Les échangeurs de chaleur à plaques, très efficaces et économes en énergie, peuvent voir leurs performances se dégrader avec le temps en raison de changements des conditions de fonctionnement, du vieillissement des matériaux et d'un entretien inapproprié. Si, même après nettoyage, l'équipement présente toujours une chute de pression accrue et des écarts de température insuffisants en matière de transfert de chaleur, ou si des fuites fréquentes affectent le fonctionnement d'autres équipements, il est recommandé de remplacer rapidement l'échangeur de chaleur à plaques complet ou ses composants essentiels afin d'assurer l'efficacité et la sécurité du système.
Plus d'échangeurs à plaques• Modèle et paramètres de l'échangeur de chaleur : Confirmez le modèle, le débit, la surface d'échange thermique, la pression de fonctionnement, la température de fonctionnement et autres paramètres clés de l'ancien échangeur de chaleur.
✅ Sélectionnez un remplacement approprié.
• Conditions de fonctionnement : Comprendre les conditions spécifiques d'utilisation de l'équipement, notamment le type de fluide, la température du fluide et les fluctuations de pression.
✅ Des conditions de fonctionnement spéciales peuvent nécessiter l'utilisation de matériaux spécialisés résistants à la corrosion, aux hautes températures et aux hautes pressions.
• Espace d'installation et tuyauterie : Mesurer les dimensions sur site de l'espace d'installation, y compris la longueur, la largeur et la hauteur, ainsi que les méthodes de raccordement, les diamètres et le tracé des tuyauteries existantes.
✅ Planifier les dimensions et la conception des interfaces du nouvel échangeur de chaleur.
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• Les devis sont déterminés en fonction de la surface d'échange thermique, du nombre de canaux de processus, du matériau des plaques (acier inoxydable, titane, Hastelloy, etc.) et du matériau des joints (NBR, EPDM, Viton, etc.).
• Des conceptions personnalisées sont disponibles, telles que des emplacements d'interface personnalisés, des supports et des trépieds.
• Plaques (de rechange ou supplémentaires)
• Joints (de rechange ou consommables)
• Boulons, joints, tiges de guidage et autres fixations
• Supports, boulons d'ancrage (si l'original n'est plus adapté)
• Tuyaux et vannes (tuyaux, vannes, brides, joints, boulons, etc.)
• Équipement de traitement de l'eau (un équipement supplémentaire de traitement de l'eau est recommandé en cas de mauvaise qualité de l'eau afin d'augmenter la durée de vie de l'échangeur de chaleur)
• Autres accessoires (comme manomètres, thermomètres, soupapes de sécurité, etc.)
• Coûts logistiques depuis l'usine jusqu'au site du projet (selon la distance, le volume, le poids et la méthode de transport)
• Coûts supplémentaires tels que l'emballage en bois et la protection contre la rouille
• Coûts de démontage de l'équipement d'échangeur de chaleur à plaques d'origine (y compris le retrait de l'ancien échangeur, des tuyauteries, des brides, etc., ainsi que l'élimination appropriée des déchets)
• Manutention du nouvel équipement (peut nécessiter du matériel spécialisé tel qu'un chariot élévateur ou une grue)
• Installation et raccordement (Réinstallation du nouvel échangeur de chaleur à plaques et réalisation des raccordements tuyauterie, brides et boulons)
• Isolation (L'échangeur de chaleur neuf nécessite-t-il une isolation thermique ?)
• Mise en service et réception (Après l'installation, des tests hydrauliques, des tests d'étanchéité, une mise en service du système et une vérification du bon fonctionnement de l'équipement sont requis)
• Frais du personnel technique (Relevé sur site, conception, assistance technique, etc.)
• Frais de personnel (heures d'installation, de mise en service et autres activités)
• Frais de gestion de projet (coordination, supervision et administration du projet global)
📦 Décomposition des coûts - Remplacement d'échangeur de chaleur à plaques.pdf
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