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PHE para Indústrias de Mineração

Explorando soluções eficientes para trocadores de calor de placas na indústria de mineração e analisando as vantagens dos diferentes tipos de trocadores de calor para o processamento de minérios

PHE para Indústrias de Mineração

Soluções Confiáveis de Troca Térmica para a Indústria de Mineração

Os recursos minerais, incluindo a extração e beneficiamento de minérios metálicos, minérios não metálicos e minerais energéticos, são a base da indústria moderna, fornecendo matérias-primas essenciais para uma ampla gama de setores, como metalurgia, construção, energia e química. O processo de mineração normalmente envolve britagem, peneiramento, moagem, separação, concentração e tratamento de rejeitos, exigindo equipamentos com alta resistência ao desgaste, confiabilidade e eficiência energética .

🌡️ Resfriamento Instável e Risco de Superaquecimento

Processos como britagem, moagem e fundição de minérios geram calor significativo. Um sistema de resfriamento instável pode facilmente levar ao superaquecimento, parada ou até danos nos equipamentos.

💧 Alto Consumo de Água e Poluição Ambiental

O processamento mineral utiliza grandes quantidades de água, controlando não apenas as taxas de reciclagem, mas também abordando a poluição ambiental proveniente do descarte de águas residuais.

🔩 Corrosão e Desgaste de Equipamentos

Polpas de minério, soluções ácidas/alcalinas e fluidos contendo partículas sólidas podem facilmente causar corrosão, incrustação e desgaste dos equipamentos, aumentando os custos de manutenção.

⚡ Alto Consumo de Energia e Custos

Os processos de mineração são intensivos em energia e onerosos. As empresas precisam reduzir o consumo de energia e economizar custos por meio de tecnologias como recuperação de calor e troca térmica eficiente.

Na indústria de mineração, os trocadores de calor de placas são amplamente utilizados para resfriamento de polpa, redução da temperatura do lubrificante de equipamentos, controle de temperatura no processo de flotação, recuperação de calor residual e sistemas de água de circulação. Em comparação com os trocadores de calor tradicionais de casco e tubo, os trocadores de calor de placas oferecem maior eficiência de transferência de calor, menor espaço ocupado e manutenção mais fácil. Eles também oferecem uma escolha flexível de materiais das placas (como aço inoxidável, titânio e Hastelloy) para se adaptar a diferentes condições de corrosão. Além disso, desempenham um papel importante na conservação de energia, redução de emissões e reutilização da água, contribuindo para a melhoria da eficiência energética geral e sustentabilidade dos sistemas de produção mineradora.

Sistemas de Resfriamento de Equipamentos: Equipamentos de mineração, como britadores, estações hidráulicas e compressores de ar, geram calor significativo ao operar com cargas elevadas. Os trocadores de calor a placas transferem eficientemente o calor, reduzindo rapidamente a temperatura do óleo lubrificante, do óleo hidráulico ou da água de refrigeração, evitando o superaquecimento dos equipamentos e garantindo operação estável e contínua do sistema.

Controle de Temperatura de Fluidos: Em processos como flotação, lixiviação e eletrólise, a temperatura do fluido impacta diretamente a eficiência das reações e a qualidade do produto. Os trocadores de calor a placas permitem regulação precisa da temperatura, mantendo os meios de processo na faixa ideal de operação e melhorando a separação e a purificação.

Recuperação de Calor de Efluentes: O processamento mineral e o tratamento de rejeitos geram grandes quantidades de efluentes com alta temperatura. Os trocadores de calor a placas podem recuperar esse calor e utilizá-lo para pré-aquecer a alimentação ou a água de processo, reduzindo significativamente o consumo de energia e os custos operacionais.

Extração por Solvente: Nos processos hidrometalúrgicos, a extração e o stripping exigem controle rigoroso de temperatura para garantir a eficiência da extração e a estabilidade da separação de fases. O trocador de calor de placas assegura uma temperatura estável do sistema solvente por meio de estrutura compacta e alta eficiência de transferência de calor, além de ser resistente a meios corrosivos e prolongar a vida útil do sistema.

advantages

Vantagens do Trocador de Calor de Placas no Beneficiamento de Minérios

✅ O design das placas alcança um alto valor de U, garantindo resfriamento ou aquecimento eficiente e rápido.
✅ O pequeno espaço ocupado facilita a instalação e expansão, mesmo em minas com restrição de espaço.
✅ Estão disponíveis opções de ligas especiais que lidam perfeitamente com meios corrosivos.
✅ Pode ser facilmente desmontado para limpeza mecânica ou CIP (limpeza in loco).
✅ Design robusto suporta altas pressões e condições operacionais severas.

Tipos de Trocadores de Calor de Placas — Aplicações em Mineração

Tipo Método de selagem Condições Típicas Vantagens Limitações
Embrulhado com Juntas Totalmente com juntas Sistemas gerais de água de refrigeração/óleo lubrificante Manutenção fácil, custo eficaz Não adequado para fluidos de alta temperatura ou altamente corrosivos
Semi-soldado Um lado soldado, um lado com junta Solucões ácidas, extração por solvente Resistente à corrosão, parcialmente assistível Custo mais alto
Condensador Geometria especial da placa do condensador Condensação de vapor, recuperação de calor de gás Alta eficiência de transferência de calor gás-líquido Não adequado para correntes de gás com matéria particulada
Bloco (Totalmente Soldado) Totalmente soldado (todo soldado) Meios de alta pressão, alta temperatura e altamente corrosivos Máxima vedação, alta pressão e resistência à corrosão Alto custo de manutenção; não recondicionável (não desmontável)
Dica: Escolha o tipo com base nas propriedades do meio, pressão/temperatura de operação e necessidades de manutenção. Contate-nos

Por que escolher a JINFAN para Mineração e Beneficiamento de Minérios

A JINFAN oferece uma ampla gama de trocadores de calor eficientes em termos de energia, compactos e de fácil manutenção, adaptados para necessidades de aquecimento e resfriamento em várias aplicações de processamento mineral. Máquinas e equipamentos de mineração operam em condições severas e implacáveis, onde seus sistemas hidráulicos devem suportar abusos extensivos e, às vezes, calor extremo. Devido à sua maior flexibilidade em comparação com sistemas de casco e tubo em termos de capacidade de transferência de calor, os trocadores de calor de placas (PHEs) podem ser adaptados para uso em climas extremamente quentes.

A JINFAN oferece uma variedade de equipamentos e expertise para ajudar na otimização de processos críticos dentro das operações de beneficiamento e extração de minerais básicos. Nosso objetivo é aumentar a capacidade, simplificar as operações, aumentar os rendimentos e garantir a segurança operacional. Nossas soluções abrangem uma ampla gama de aplicações, incluindo aquecimento, resfriamento, recuperação de calor, condensação, desidratação de concentrados e rejeitos, e tratamento de água de entrada por meio de evaporação.

Séries Relacionadas de Trocadores de Calor

gasket plate heat exchanger
PHE com Juntas

Removível para fácil manutenção e inspeção. Oferecemos centenas de tipos de placas, múltiplos materiais e diversos modelos de juntas.

Plate Condenser
Condensador de Placas

Especialmente fabricado para processos de mudança de fase, como a condensação de vapor, alcança recuperação térmica extremamente elevada.

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Evaporador de placas

Especialmente projetado e fabricado para evaporação de líquidos, o design especial do canal de fluxo pode alcançar eficiência extremamente alta de transferência de calor.

Semi-welded plate heat exchanger
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Ideal para altas pressões e meios corrosivos. Temos várias especificações de feixes de placas soldadas.

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Bloco Soldado PHE

Sem qualquer junta, o risco de vazamento é eliminado. É amplamente utilizado nas temperaturas, pressões mais elevadas e em ambientes altamente corrosivos.

Corrosion-resistant Plate heat exchanger
EPE resistente à corrosão

A placa do trocador de calor é feita de um material metálico com excelente resistência à corrosão, adequado para processos de troca térmica envolvendo meios corrosivos

Ant

PHE na Indústria de Petróleo e Gás

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