التدابير الوقائية لتسرب المبادل الحراري اللوحي

خطة الفحص والصيانة الدورية

إدارة جودة المياه

1. التحكم في مؤشرات جودة الماء

تُعد جودة المياه الرديئة السبب الرئيسي لتكون الرواسب وتآكل الصفائح داخل مبادل الحرارة. يجب مراقبة صلابة المياه ومحتوى أيونات الكلوريد وقيمة الرقم الهيدروجيني وتركيز المواد الصلبة العالقة في المياه الداخلة لمنع الترسب والتآكل؛ ويجب استخدام معدات تليين المياه في المناطق ذات المياه العسرة، كما يجب استخدام مواد مقاومة للتآكل مثل ألواح التيتانيوم عندما تتجاوز أيونات الكلوريد المعايير المسموح بها (>25 جزء في المليون).

2. أهمية نظام الفلترة

قم بتركيب مرشح ذي شبكة بحجم ≥80 في المقدمة لاعتراض الشوائب الجسيمية وتجنب انسداد القناة وارتشاحها؛ ونظّف الشاشة المرشنة أو استبدلها بانتظام لضمان كفاءة الفلترة المستمرة والفعالة.

إدارة قطع الغيار الاحتياطية

1. إنشاء مكتبة لقطع الغيار الأساسية

احتفظ بحد أدنى من مجموعة واحدة من الحشوات الختمية لنفس النموذج (بما في ذلك المواصفات المختلفة للسماكة)؛ وقطع الغيار الاحتياطية (5٪ ~ 10٪ من العدد الإجمالي، مع أولوية للقطع الضعيفة)؛ المسامير الخاصة، حشوات تعديل لوحة التثبيت والمكونات المساعدة الأخرى.

2. مواصفات تخزين قطع الغيار

يتم حماية حشوات المبادل الحراري من الضوء والأوزون، ويتم حماية الألواح من الرطوبة والصدمات لتجنب التلف أثناء التخزين.

تدريب الموظفين

1. تدريب على إجراءات التشغيل

✅ تسلسل التشغيل والإيقاف: افتح الجانب البارد أولاً، ثم الجانب الساخن؛ وأوقفه بالعكس لمنع الصدمة الحرارية.
✅ التحكم في معدل زيادة الضغط/درجة الحرارة (≤3 درجات مئوية/دقيقة).

2. تدريب على مهارات الصيانة

✅ عملية الفك والتركيب (تخفيف المسامير بشكل متماثل، ومنع انحناء اللوحة)، ومهارات استبدال الحشوات.
✅ طريقة تحديد موقع تسرب (كشف التسرب عن طريق اختبار الضغط، الكشف بالضوء فوق البنفسجي).
✅ اختيار عامل التنظيف والتشغيل الآمن (يتطلب التنظيف الحمضي التحييد وحماية من التآكل).

نظام إدارة التسرب

1. تسجيل وتعقب التسرب

✅ إنشاء سجل للتسرب: تسجيل الوقت والموقع (رقم اللوحة/موضع الختم) والوسط وإجراءات المعالجة.
✅ التقاط صور للأرشيف ووضع علامات على نقاط التسرب لتحليل الأنماط.

2. تحليل الجذور المسببة للتسرب

✅ الإحصاء حسب التصنيف: الشيخوخة الختم (تُشكل ≥60%)، ثقب الصفائح بسبب التآكل، عدم انتظام مسبق للبراغي، والتغير المفاجئ في ضغط التشغيل.
✅ وضع تدابير وقائية خاصة للحالات الشائعة (مثل ترقية مواد الختم وتحسين عمليات التثبيت).

التدابير الوقائية

✅ تركيب أجهزة استشعار للضغط ودرجة الحرارة لإطلاق الإنذار التشاركي لمراقبة الظروف غير الطبيعية في الوقت الفعلي.
✅ إجراء اختبارات كشف الهواء بانتظام (0.6 مرة من ضغط التصميم لمدة 30 دقيقة).
✅ إضافة طلاءات مضادة للتآكل (مثل الطلاءات الجرافينية) إلى الألواح في البيئات المسببة للتآكل.

قامت مصنع كيميائي بتنفيذ هذا البرنامج من خلال خطط صيانة وقائية علمية، وتحكم في جودة المياه، وإدارة معقولة لقطع الغيار، ونظام كامل لإدارة التسرب، مما خفض توقف المبادل الحراري غير المخطط له بنسبة 70٪، وخفض تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 35٪. إذا كنت بحاجة إلى استبدال الألواح أو الختم أو التعرف أكثر على منتجات المبادلات الحرارية اللوحية، يرجى التواصل بحرية مع فريق الدعم الفني لدينا.