Les échangeurs à plaques sont largement utilisés dans divers systèmes industriels en raison de leurs performances efficaces de transfert de chaleur et de leur structure compacte. Cependant, lors d'une exploitation à long terme, l'équipement peut rencontrer des problèmes de fuite, ce qui affecte non seulement l'efficacité du système mais présente également des dangers pour la sécurité. Cet article résumera les causes fréquentes des fuites d'échangeurs à plaques pour aider les utilisateurs à mieux les maintenir et les prévenir.
Le joint étanche est un composant clé de l'échangeur à plaques, empêchant la fuite du fluide et affectant directement les performances de scellage de l'équipement. Après avoir été soumis à un environnement à haute température et haute pression, le joint perdra progressivement sa flexibilité et ses performances de scellage originales. Si le couple de serrage n'est pas uniforme ou si l'étanchéité est mal positionnée lors de l'installation, il est facile de provoquer une fuite locale. Certains fluides chimiques corroderont le matériau du joint et réduiront sa durée de vie. Un fonctionnement en dehors de la plage de température et de pression de conception entraînera la rupture ou l'extrusion du joint. Le matériau du joint n'est pas adapté au fluide ou aux conditions de fonctionnement, ce qui est également une cause fréquente de fuites.
✅ JINFAN propose des joints pour échangeurs de chaleur à plaques adaptés à différentes conditions de travail, y compris les matériaux NBR, EPDM, FKM, Viton et autres, qui peuvent être personnalisés en fonction des exigences médiatiques et thermiques des clients.
La plaque est la partie centrale de l'échange de chaleur, et ses dommages entraînent souvent directement des fuites. Problèmes de corrosion : y compris la corrosion uniforme, les trous de corrosion, la corrosion intergranulaire, etc., surtout lorsqu'il s'agit de médias corrosifs. Un fluide ou un milieu à haute vitesse contenant des particules provoquera une érosion continue sur la plaque, faisant que le matériau s'amincit ou se perce même. Les vibrations à long terme ou les fluctuations de pression peuvent facilement provoquer des microfissures dans la plaque. Déformation ou perforation : sous l'impact d'une force extérieure ou en raison d'erreurs opérationnelles, la plaque peut se déformer, affectant ainsi l'effet de scellage. Les matériaux ne correspondant pas aux caractéristiques du milieu ou de l'environnement de travail sont sujets à des pannes.
✅ JINFAN produit indépendamment plusieurs modèles de plaques d'échangeurs à plaques, avec des matériaux tels que le 316/316L, le titane, l'alliage titane-palladium, le Hastelloy, etc., adaptés aux conditions de travail sévères.
L'échangeur de chaleur à plaques utilise des boulons pour serrer le groupe de plaques et la ganse d'étanchéité afin de garantir l'étanchéité. En cas de problème dans le système de serrage, cela provoquera également des fuites. Résultant en une réduction de la force de serrage et en un échec du joint. Réduit la solidité structurelle et peut même affecter la stabilité de toute l'assemblée. Une serrage excessive peut endommager le joint, tandis qu'une serrage insuffisante entraînera un mauvais étanchéité.
✅ JINFAN offre aux clients des suggestions de vérification de la force de serrage, des conseils d'installation, et peut fournir des services de maintenance de cadres avec des boulons anti-corrosion haute résistance. Assure que l'ensemble de la machine reste en bon état de fonctionnement pendant longtemps.
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Une mauvaise manipulation de l'équipement est également une cause importante de fuites. Dépasser la limite de conception de l'équipement accélérera rapidement le vieillissement et les dommages des composants. Démarrages et arrêts fréquents ou variations rapides de la température/pression, des changements brusques peuvent facilement provoquer des dommages par fatigue des matériaux d'étanchéité et des plaques. Les vibrations des conduites externes seront transmises à l'échangeur de chaleur, causant ainsi des dommages à long terme. Le choc du marteau hydraulique exercera une pression instantanée intense sur les plaques et les joints, ce qui est susceptible de provoquer des fuites.
✅ JINFAN offre aux clients une évaluation des paramètres de fonctionnement, des suggestions de maintenance en ligne et une conception de protection système pour réduire la probabilité de panne à la source et prolonger la durée de vie de l'échangeur de chaleur.
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Enfin, certaines fuites sont causées par des défauts de conception ou de fabrication de l'équipement lui-même. Un mauvais soudage se transformera progressivement en point de fuite pendant le fonctionnement. Par exemple, une erreur de taille de plaque ou un emboutissage irrégulier des rainures affectera également l'effet de scellage.
✅ Les échangeurs de chaleur à plaques produits par notre entreprise ont obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et utilisent des équipements entièrement automatiques pour le pressage et le soudage, garantissant une formation précise des ondulations des plaques et une structure raisonnable. Une conception sur mesure est possible, couvrant une variété de structures telles que démontables, semi-soudées et entièrement soudées.
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