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Évaporateur et condenseur à plaques

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Évaporateur à plaques

Vous cherchez un évaporateur à plaques ? Alors JINFAN est exactement ce qu'il vous faut.

Nous sommes un fabricant et fournisseur de premier plan d'évaporateurs à plaques avec joints. Un évaporateur à plaques est un échangeur de chaleur conçu pour l'évaporation d'un liquide. Il se compose de plaques équipées de canaux à travers lesquels le liquide circule, facilitant ainsi un transfert de chaleur et une évaporation efficaces. L'évaporateur à plaques est largement utilisé dans diverses applications industrielles et présente des avantages tels qu'une taille compacte, une haute efficacité de transfert de chaleur et un entretien facile.

Condenseur de type plaque

Autres types d'échangeurs de chaleur à plaques

plaques d'échangeur de chaleur et joints

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Qu'est-ce qu'un évaporateur à plaques ?

L'évaporateur à plaques est spécialement conçu pour les processus d'échange thermique d'évaporation. L'évaporateur PHE utilise une structure semi-soudée, avec des plaques cannelées de précision pressées avec précision, qui dirigent le fluide chauffant et le liquide à évaporer vers des canaux d'écoulement séparés. Cette conception augmente considérablement la surface d'échange thermique et favorise une forte turbulence du fluide, permettant un transfert de chaleur et un changement de phase hautement efficaces, largement supérieurs à ceux des évaporateurs traditionnels à tubes et à faisceaux tubulaires.

Principe de fonctionnement de l'évaporateur à plaques

Un évaporateur à plaques est composé d'une série de plaques semi-soudées comportant des canaux permettant le passage du fluide. Le liquide chauffé circule à travers ces canaux, s'évapore et transfère sa chaleur à un autre fluide ou à l'environnement ambiant. Les plaques de l'échangeur de chaleur évaporateur sont généralement en acier inoxydable ou dans d'autres matériaux résistants à la corrosion. Elles sont disposées en parallèle ou en contre-courant afin de maximiser l'efficacité du transfert thermique. Le design spécial des plaques, avec un motif ondulé, non seulement génère une turbulence importante, détruit la couche limite et améliore ainsi l'efficacité du transfert thermique, mais son design asymétrique des canaux réduit également la perte de pression et le risque d'entartrage.

fluid flow principle of plate evaporator

principe de circulation de l'échangeur de chaleur évaporateur

En fonctionnement, le liquide à évaporer est introduit dans l'évaporateur à plaques jointées et circule à travers les canaux entre les plaques. La chaleur est fournie aux plaques, soit par contact direct avec un fluide chauffant, soit par transfert thermique indirect à travers un fluide séparé. Lorsque le liquide circule à travers les canaux, il absorbe la chaleur et subit une évaporation, produisant ainsi de la vapeur.

La vapeur sort de l'évaporateur à plaques, tandis que le liquide restant est évacué. La vapeur peut être ultérieurement traitée ou condensée afin de récupérer la substance évaporée. La conception compacte des échangeurs de chaleur évaporatifs permet une utilisation efficace de l'espace et une intégration facile dans les systèmes existants.

Évaporateur à Plaques JINFAN

L'évaporateur à plaques de type JINFAN est basé sur une technologie semi-soudée, adaptée pour répondre aux besoins spécifiques d'industries telles que l'agroalimentaire, les produits pharmaceutiques, la chimie, et bien plus encore. Nos évaporateurs à plaques avec joints peuvent être conçus pour des types spécifiques de fluides (par exemple, liquides visqueux, substances à fort encrassement) ou pour satisfaire des exigences particulières en matière d'efficacité thermique. Ils permettent également aux clients d'agrandir le système selon leurs besoins. Nous mettons l'accent sur l'efficacité énergétique, en concevant des systèmes qui minimisent les pertes de chaleur et optimisent la récupération de chaleur. Nous utilisons des matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable ou le titane pour les plaques, garantissant ainsi durabilité et fiabilité, particulièrement lors de la manipulation de fluides agressifs ou à haute température. Nos plaques sont spécialement conçues pour les systèmes d'évaporation afin d'assurer des performances optimales, un temps de fonctionnement maximal et un entretien facile.

En tant que fabricant leader d'évaporateurs à plaques, nous investissons dans la recherche et le développement pour innover et améliorer les performances de nos produits. Nous proposons une large gamme de types de plaques et de joints afin d'assurer une performance optimale de votre équipement tout au long de son cycle de vie. Lors du choix d'un fabricant d'évaporateurs à plaques, il est important de prendre en compte des facteurs tels que l'expérience spécifique au secteur d'activité, les options de personnalisation et les services proposés, afin de trouver la solution la mieux adaptée à vos besoins.

Pour plus d'informations sur notre offre de services complète, n'hésitez pas à nous contacter

Évaporateur de type plaque Pièces détachées Matériaux

CompoNent Matériau
Plaques de transfert de chaleur 316/316L, Ti, TiPd, Hastelloy, etc.
Joints de terrain NBR, EPDM, FKM, VITON, etc.
Raccords à brides Acier au carbone, Acier inoxydable, etc.
Raccords de tuyaux Acier inoxydable, titane
Cadre et plaque de pression Acier au carbone, peint époxy
JFEC350 evaporator

Avantages de l'évaporateur à plaques JINFAN

Efficacité optimisée

✅ La conception des plaques ondulées à grande surface et la configuration optimisée des orifices garantissent une efficacité maximale d'échange thermique. Notre évaporateur à plaque plate fonctionne avec des gradients de température plus faibles, ce qui entraîne une réduction significative de la consommation d'énergie.

Construction semi-soudée compacte

✅ L'encombrement réduit de notre évaporateur à plaques permet d'économiser jusqu'à 70 % d'espace par rapport aux évaporateurs tubulaires de capacité équivalente. Maintenance facile : la construction modulaire permet un démontage rapide pour inspection et nettoyage.

Configuration flexible

✅ Le type de plaque, le matériau et la méthode de connexion peuvent être personnalisés selon votre procédé. La conception modulaire vous permet également d'ajuster facilement le nombre de plaques selon les besoins, adaptant ainsi la capacité.

Sécurité et fiabilité

✅ Des matériaux de haute qualité (y compris l'acier inoxydable, le titane, l'alliage Hastelloy et d'autres alliages adaptés aux applications corrosives) ainsi que des normes de fabrication strictes assurent une solution fiable et étanche conforme aux normes internationales telles que FDA et SGS.

Retours des clients

Ingénieur en usine de traitement laitier (États-Unis)

« Nous avons remplacé l'ancien évaporateur tubulaire par votre échangeur de chaleur évaporateur, ce qui a entraîné un effet significatif d'économie d'énergie. Le temps d'arrêt pour le nettoyage a été réduit de moitié. »

Fabricant chimique (Chine)

« Le service de personnalisation était excellent. Notre évaporateur à plaques convient parfaitement pour traiter notre fluide de procédé hautement corrosif, et les performances ont été stables pendant plus d'un an. »

Questions fréquemment posées

Les évaporateurs à plaques utilisent principalement des plaques pour le transfert de chaleur, offrant une meilleure efficacité de transfert thermique, des dimensions plus compactes, une consommation d'énergie réduite et une plus grande flexibilité. Les évaporateurs tubulaires utilisent des faisceaux de tubes pour le transfert de chaleur. Bien que généralement plus volumineux, ils possèdent une structure plus simple et conviennent particulièrement à certaines applications à haut débit ou haute pression.
En fonction de vos conditions de fonctionnement spécifiques et des caractéristiques du milieu, nous vous recommanderons le matériau de plaque le plus adapté, tel que l'acier inoxydable de haute qualité (AISI 304/316L) ou d'autres alliages spécialisés, afin de garantir que l'équipement offre une excellente résistance à la corrosion et réponde aux exigences rigoureuses de divers secteurs industriels.
Les applications courantes comprennent la concentration dans l'alimentaire (jus de fruits, produits laitiers), le raffinage du sucre, la concentration chimique, la récupération des solvants, le traitement des eaux usées, ainsi que la concentration d'éthanol ou de produits biosourcés, là où la conception hygiénique et l'efficacité opératoire sont déterminantes.
L'entretien est simple grâce à la conception modulaire des plaques. Après desserrage de la bride ou de la plaque de pression, les plaques peuvent être contrôlées et nettoyées manuellement ou par CIP (nettoyage en place). Le choix des matériaux et la conception des canaux contribuent également à réduire l'encrassement.
Les facteurs clés sont la composition de l'alimentation et sa tendance à s'encrasser, la concentration souhaitée ou la charge évaporative requise, la température et la pression de fonctionnement (capacité sous vide), la compatibilité des matériaux, ainsi que les utilities disponibles. Pour de meilleurs résultats, fournissez à votre fournisseur les données du procédé (débit, T entrée/sortie, concentration souhaitée) afin du dimensionner et configurer les effets.

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