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Évaporateur et condenseur à plaques

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Évaporateur à plaques

Vous cherchez un évaporateur échangeur de chaleur à plaques phe semi-soudé avec joint ? Alors JINFAN est fait pour vous.

Nous sommes un fabricant et fournisseur d'évaporateurs échangeurs de chaleur à plaques phe avec joint de première classe. Un évaporateur à plaques est un échangeur de chaleur conçu pour l'évaporation d'un liquide. Il se compose de plaques avec des canaux à travers lesquels le liquide s'écoule, facilitant un transfert de chaleur et une évaporation efficaces. Les évaporateurs à plaques sont largement utilisés dans diverses applications industrielles et offrent des avantages tels qu'une taille compacte, une haute efficacité de transfert de chaleur et un entretien facile.

Condenseur de type plaque

Autres types d'échangeurs de chaleur à plaques

plaques d'échangeur de chaleur et joints

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Qu'est-ce qu'un évaporateur à plaques ?

L'évaporateur à plaques est un type d'échangeur de chaleur spécialement conçu pour les processus d'évaporation. L'évaporateur à plaques utilise une structure semi-soudée, avec des plaques cannelées de précision pressées avec précision, qui dirigent le fluide chauffant et le liquide à évaporer dans des canaux d'écoulement séparés. Cette conception augmente considérablement la surface d'échange thermique et favorise une forte turbulence du fluide, permettant un transfert de chaleur et un changement de phase très supérieurs à ceux des évaporateurs classiques à tubes et à faisceaux tubulaires.

Principe de fonctionnement de l'évaporateur à plaques

Un évaporateur à plaques est composé d'une série de plaques semi-soudées comportant des canaux à travers lesquels le liquide circule. Le liquide est chauffé, et lorsqu'il traverse les canaux, il se vaporise, transférant ainsi de la chaleur à un autre fluide ou à l'environnement ambiant. Les plaques d'un évaporateur sont généralement en acier inoxydable ou dans d'autres matériaux résistants à la corrosion. Elles sont disposées en parallèle ou en contre-courant afin de maximiser l'efficacité du transfert de chaleur. Le design spécial des plaques, ondulées, non seulement génère une turbulence importante, détruit la couche limite et améliore l'efficacité du transfert de chaleur, mais leur conception asymétrique réduit également la perte de pression et le risque d'entartrage.

fluid flow principle of plate evaporator

principe de circulation de l'échangeur de chaleur évaporateur

En fonctionnement, le liquide à évaporer est introduit dans l'évaporateur à plaques et circule dans les canaux situés entre les plaques. La chaleur est fournie aux plaques, soit par contact direct avec un fluide chauffant, soit par transfert de chaleur indirect via un fluide séparé. Lorsque le liquide circule dans les canaux, il absorbe de la chaleur et subit une évaporation, produisant ainsi de la vapeur.

La vapeur sort de l'évaporateur à plaques tandis que le liquide restant est évacué. La vapeur peut être traitée ultérieurement ou condensée pour récupérer la substance évaporée. La conception compacte des évaporateurs à plaques permet une utilisation efficace de l'espace et une intégration facile dans les systèmes existants.

Évaporateur à Plaques JINFAN

L'évaporateur à plaques JINFAN est basé sur une technologie semi-soudée adaptée aux besoins spécifiques d'industries telles que l'agroalimentaire, la pharmacie, la chimie, et bien plus encore. Nos évaporateurs à plaques peuvent être conçus pour des types spécifiques de fluides (par exemple, liquides visqueux, substances à fort encrassement) ou répondre à des exigences précises en matière d'efficacité thermique. Ils permettent également aux clients d'agrandir le système selon leurs besoins. Un accent particulier est mis sur l'efficacité énergétique, avec la conception de systèmes limitant les pertes de chaleur et optimisant la récupération de chaleur. Nous utilisons des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable ou le titane pour les plaques, garantissant durabilité et fiabilité, notamment lors de la manipulation de fluides agressifs ou à haute température. Nos plaques sont spécialement conçues pour les systèmes d'évaporation afin d'assurer des performances optimales, un temps de fonctionnement maximal et un entretien facile.

En tant que fabricant leader d'évaporateurs à plaques, nous investissons dans la recherche et le développement pour innover et améliorer les performances de nos produits. Nous proposons une large gamme de types de plaques et de joints pour garantir une performance optimale de votre équipement tout au long de son cycle de vie. Lors du choix d'un fabricant d'évaporateurs à plaques, il est important de prendre en compte des facteurs tels que l'expérience spécifique au secteur d'activité, les options de personnalisation et les services proposés, afin de s'assurer de trouver la solution la mieux adaptée à vos besoins.

Pour plus d'informations sur notre offre de services complète, n'hésitez pas à nous contacter

Évaporateur à plaques Pièces détachées Matériaux

CompoNent Matériau
Plaques de transfert de chaleur 316/316L, Ti, TiPd, Hastelloy, etc.
Joints de terrain NBR, EPDM, FKM, VITON, etc.
Raccords à brides Acier au carbone, Acier inoxydable, etc.
Raccords de tuyaux Acier inoxydable, titane
Cadre et plaque de pression Acier au carbone, peint époxy
JFEC350 evaporator

Avantages de l'évaporateur à plaques JINFAN

Efficacité optimisée

✅ La conception des plaques ondulées à grande surface et la configuration optimisée des passages assurent une efficacité maximale d'échange thermique. Notre évaporateur à plaques fonctionne avec des gradients de température plus faibles, réduisant considérablement la consommation d'énergie.

Construction semi-soudée compacte

✅ Notre évaporateur à plaques compact gagne jusqu'à 70 % d'espace par rapport aux évaporateurs tubulaires de capacité comparable. Maintenance facile La construction modulaire permet un démontage rapide pour inspection et nettoyage.

Configuration flexible

✅ Le type de plaque, le matériau et la méthode de connexion peuvent être personnalisés selon votre procédé. La conception modulaire vous permet également d'ajuster facilement le nombre de plaques selon les besoins, adaptant ainsi la capacité.

Sécurité et fiabilité

✅ Des matériaux de haute qualité (y compris l'acier inoxydable, le titane, l'alliage Hastelloy et d'autres alliages adaptés aux applications corrosives) ainsi que des normes de fabrication strictes assurent une solution fiable et étanche conforme aux normes internationales telles que FDA et SGS.

Retours des clients

Ingénieur en usine de traitement laitier (États-Unis)

« Nous avons remplacé notre ancien évaporateur à tubes et à faisceaux tubulaires par votre échangeur de chaleur évaporateur, et les économies d'énergie sont remarquables. Le temps d'arrêt pour le nettoyage a été réduit de moitié. »

Fabricant chimique (Chine)

"Le service de personnalisation était excellent. Notre évaporateur à plaques est parfaitement adapté pour gérer notre fluide de process hautement corrosif, et les performances ont été stables pendant plus d'un an."

Questions fréquemment posées

Les évaporateurs à plaques utilisent principalement des plaques pour le transfert de chaleur, offrant une meilleure efficacité de transfert thermique, des dimensions plus compactes, une consommation d'énergie réduite et une plus grande flexibilité. Les évaporateurs tubulaires utilisent des faisceaux de tubes pour le transfert de chaleur. Bien que généralement plus volumineux, ils possèdent une structure plus simple et conviennent particulièrement à certaines applications à haut débit ou haute pression.
En fonction de vos conditions de fonctionnement spécifiques et des caractéristiques du milieu, nous vous recommanderons le matériau de plaque le plus adapté, tel que l'acier inoxydable de haute qualité (AISI 304/316L) ou d'autres alliages spécialisés, afin de garantir que l'équipement offre une excellente résistance à la corrosion et réponde aux exigences rigoureuses de divers secteurs industriels.
Les applications courantes comprennent la concentration dans l'alimentaire (jus de fruits, produits laitiers), le raffinage du sucre, la concentration chimique, la récupération des solvants, le traitement des eaux usées, ainsi que la concentration d'éthanol ou de produits biosourcés, là où la conception hygiénique et l'efficacité opératoire sont déterminantes.
L'entretien est simple grâce à la conception modulaire des plaques. Après desserrage de la bride ou de la plaque de pression, les plaques peuvent être contrôlées et nettoyées manuellement ou par CIP (nettoyage en place). Le choix des matériaux et la conception des canaux contribuent également à réduire l'encrassement.
Les facteurs clés sont la composition de l'alimentation et sa tendance à s'encrasser, la concentration souhaitée ou la charge évaporative requise, la température et la pression de fonctionnement (capacité sous vide), la compatibilité des matériaux, ainsi que les utilities disponibles. Pour de meilleurs résultats, fournissez à votre fournisseur les données du procédé (débit, T entrée/sortie, concentration souhaitée) afin du dimensionner et configurer les effets.

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