Todas as Categorias
Entre em Contato
Notícias

Notícias

Página Inicial >  Notícias

Desvantagens dos Trocadores de Calor de Placas Devem Ser Conhecidas Antes da Seleção

2026-02-04

Os trocadores de calor de placas são populares devido à sua alta eficiência e design compacto, mas suas limitações não podem ser ignoradas em certos cenários específicos. Aqui estão suas principais desvantagens para sua consideração:

1. Limites de pressão e temperatura

O princípio de projeto dos trocadores de calor de placas é "obter a maior área de troca de calor com a menor quantidade de material". Os limites superiores de pressão e temperatura para trocadores de calor de placas são muito menores do que para trocadores de calor de casco e tubos. Os trocadores de calor de placas com juntas dependem de juntas de borracha para vedação. Esses materiais poliméricos endurecem, envelhecem e perdem a elasticidade sob altas temperaturas constantes, eventualmente levando à falha da vedação. Para atingir alta eficiência na transferência de calor, as placas são tipicamente muito finas. Embora a moldagem corrugada proporcione alguma rigidez estrutural, ela é inerentemente inferior à de tubos de troca de calor de paredes espessas.

A JINFAN oferece trocadores de calor de placas totalmente soldados ou semi-soldados. Utilizando tecnologia de soldagem a laser em vez de juntas de borracha e placas de aço inoxidável de alta resistência ou ligas especiais, aumenta a pressão de projeto e amplia a faixa de temperatura, suportando facilmente condições operacionais severas.

Saiba Mais
welded plate exchanger core
wide gap heat exchanger

2. Propenso a entupimentos, suscetível à sujeira

Os trocadores de calor de placas ostentam uma compactação e alta eficiência incomparáveis, resultantes de uma complexa e minúscula rede de canais de fluxo formada por placas corrugadas densamente compactadas. No entanto, essa filosofia de projeto também introduz uma significativa fragilidade operacional: requisitos extremamente rigorosos quanto à pureza do fluido, tornando-os altamente suscetíveis a bloqueios devido a problemas com o fluido, o que acarreta uma série de desafios operacionais e de manutenção. Em indústrias como a de fabricação de papel, têxtil e de processamento de alimentos, o fluido pode conter fibras, caspa ou resíduos vegetais. O bloqueio impede a troca de calor e causa uma distribuição desigual do fluxo. A vazão do sistema não atende aos requisitos do processo.

O trocador de calor de placas JINFAN foi projetado especificamente para fluidos sujos. O trocador de calor de placas de espaçamento amplo processa com facilidade líquidos que contêm fibras, cristais ou partículas finas, como polpa, soluções de açúcar e lodo, reduzindo significativamente o risco de entupimento e a frequência de limpeza.

Saiba Mais

3. Envelhecimento da junta

O núcleo do projeto removível e de fácil manutenção de um trocador de calor de placas depende de um anel de juntas de vedação elásticas ao redor de seu perímetro. Embora esse projeto ofereça conveniência, ele também introduz uma fragilidade inerente e uma necessidade contínua de manutenção. As juntas são determinantes cruciais para a confiabilidade da vedação, a segurança e o custo total do ciclo de vida do equipamento. O desempenho das juntas de trocadores de calor de placas reflete essencialmente a estabilidade do seu material polimérico sob condições operacionais específicas. Os fatores de falha incluem envelhecimento térmico, corrosão química e deformação permanente.

A JINFAN oferece uma seleção de juntas de alta qualidade em PHE, incluindo EPDM e FKM, entre outras, proporcionando resistência química superior e maior vida útil em altas temperaturas, óleos e meios altamente corrosivos (como ácidos, álcalis e solventes orgânicos). Também oferecemos suporte a projetos de substituição online, reduzindo o tempo de inatividade.

Saiba Mais
phe gasket
phe plate

4. Não adequado para fluidos de alta viscosidade.

A alta eficiência dos trocadores de calor de placas depende fortemente da alta turbulência que geram em canais de fluxo estreitos. No entanto, essa vantagem é severamente reduzida, chegando mesmo a se tornar uma desvantagem significativa, quando se trata de fluidos de alta viscosidade, o que representa sérios desafios à sua viabilidade econômica e aplicabilidade. Fluidos de alta viscosidade possuem forte atrito interno, o que suprime consideravelmente a turbulência. Em condições de fluxo laminar e baixa vazão, se a temperatura do lado quente não for controlada adequadamente, o fluido de alta viscosidade próximo à superfície da placa pode superaquecer localmente devido à baixa troca de calor, formando incrustações sólidas de difícil remoção.

O trocador de calor de placas JINFAN apresenta um design especializado com ângulo e profundidade de ondulação das placas, além de uma configuração assimétrica do canal de fluxo, proporcionando canais de fluxo personalizados de baixa resistência para fluidos de alta viscosidade. Simultaneamente, podemos calcular e ajustar com precisão a potência da bomba para garantir o equilíbrio ideal entre eficiência e consumo de energia em processos de troca de calor envolvendo fluidos como asfalto, resina e soluções farmacêuticas de alta concentração.

Saiba Mais

5. Seleção de Canal de Fluxo Limitado

Os trocadores de calor de placas são os campeões indiscutíveis em eficiência na transferência de calor líquido-líquido, mas sua estrutura de canais de fluxo enfrenta sérios desafios ao lidar com processos complexos de transferência de calor e massa envolvendo a fase gasosa ou mudanças de fase (condensação, evaporação). Embora tais funções possam ser "alcançadas" por meio de combinações de múltiplos fluxos e estágios, sua eficiência, estabilidade e economia são frequentemente difíceis de igualar com equipamentos dedicados. Essencialmente, trata-se de aplicar à força um modelo altamente eficiente, adequado para fases líquidas contínuas, a campos de fluxo multifásico.

A JINFAN oferece modelos dedicados de evaporadores/condensadores de placas. Utilizando texturas de placas otimizadas para processos de mudança de fase, garante a distribuição uniforme do fluido gasoso e a descarga eficiente da fase líquida. Nosso design integrado de múltiplos estágios combina as funções de pré-aquecimento, evaporação e superaquecimento em uma estrutura compacta, alcançando eficiências comparáveis ou até mesmo superiores a alguns equipamentos de casco e tubo.

Saiba Mais
plate evaporator & condenser
double wall plate heat exchanger

6. Potencial de Contaminação Cruzada

O elemento central de transferência de calor de um trocador de calor de placas — as placas metálicas — apesar da prensagem de precisão e da seleção criteriosa dos materiais, ainda enfrenta ameaças constantes à sua integridade em ambientes industriais severos. A perfuração das placas, ou seja, pequenos furos nas placas devido à corrosão, desgaste ou fadiga, é o tipo de falha potencial mais grave e de maior risco em trocadores de calor de placas. Para processos que lidam com fluidos estritamente incompatíveis entre si, isso não é apenas uma falha do equipamento, mas um risco fundamental de projeto que pode desencadear uma crise em toda a cadeia de segurança, ambiental e de produção.

Trocador de calor de placas JINFAN: Para fluidos estritamente incompatíveis (como produtos farmacêuticos e químicos finos), oferecemos o trocador de calor de parede dupla com camada secundária. Quando a placa da primeira camada é perfurada acidentalmente, o fluido vazado flui através do orifício de monitoramento de segurança entre as duas camadas, acionando um alarme e garantindo isolamento absoluto, além de fornecer dupla proteção para uma produção segura.

Saiba Mais

7. Os custos podem disparar com o aumento do material.

Uma das principais vantagens econômicas dos trocadores de calor de placas reside na sua capacidade de atingir alta eficiência de troca térmica com um investimento inicial relativamente baixo. No entanto, essa vantagem depende fortemente de um pré-requisito: o uso de materiais convencionais (como o aço inoxidável 304/316). Quando o fluido do processo se torna altamente corrosivo, exigindo a utilização de metais de alta qualidade como titânio ou Hastelloy C-276, a estrutura de custos sofre uma mudança drástica, até mesmo disruptiva. Em alguns ambientes extremamente corrosivos, pode ser necessário substituir a estrutura de aço carbono por um revestimento de aço inoxidável ou por um material sólido de aço inoxidável, e os parafusos também podem precisar ser substituídos por modelos mais robustos, aumentando ainda mais os custos.

A JINFAN possui sólida experiência no processamento de metais especiais (titânio, níquel, SMO 254, Hastelloy). Ao otimizar o design da estrutura das placas, maximizamos o aproveitamento do material e reduzimos o desperdício, garantindo resistência à corrosão e alta resistência mecânica. Simultaneamente, oferecemos soluções de montagem com materiais mistos para placas (como titânio de um lado e aço inoxidável do outro) para proteção anticorrosiva direcionada, alcançando a configuração de custo ideal.

Saiba Mais
phe plate material

Se você está enfrentando os seguintes desafios

Meios sujos, incrustados ou corrosivos

Pressão ou temperatura de operação próximas ou acima dos limites normais.

Requisitos rigorosos relativos ao risco de vazamento e aos custos de manutenção.

Por favor, entre em contato conosco. Nossos engenheiros realizarão uma análise detalhada das condições de operação e

Oferecemos soluções personalizadas de trocadores de calor de placas para ajudá-lo a encontrar o equilíbrio perfeito entre eficiência, segurança e custo total de propriedade.

Nenhum Todas as notícias Próximo
Produtos Recomendados