Saiba como nossos trocadores térmicos de placas proporcionam pureza máxima, controle preciso da temperatura e proteção zero contra contaminação cruzada na produção de biológicos.
Diferentemente dos medicamentos tradicionais de pequenas moléculas sintetizados quimicamente, os princípios ativos em produtos biológicos são tipicamente moléculas grandes, como proteínas, ácidos nucleicos e polissacarídeos. Os biológicos oferecem maior especificidade, segurança e eficácia, sendo amplamente utilizados em áreas como medicamentos com anticorpos, vacinas, medicamentos proteicos e terapia gênica. Produtos biológicos incluem: vacinas, anticorpos monoclonais, AcMs, proteínas recombinantes, produtos sanguíneos, terapias celulares e genéticas, trombolíticos, interferon, etc. O desenvolvimento de biológicos envolve múltiplas áreas, incluindo biologia molecular, engenharia celular, engenharia de fermentação e tecnologias de purificação. O processo de produção exige rigorosos controles de temperatura, pH, esterilidade e limpeza de equipamentos. Com o aumento da demanda por medicina personalizada e o acelerado envelhecimento da população, os biológicos continuam expandindo sua participação no mercado farmacêutico global.
O processo de produção de biológicos inclui fermentação, cultura celular, purificação, esterilização, resfriamento e armazenamento.
A cultura celular e a purificação de proteínas são extremamente sensíveis a flutuações de temperatura. O controle preciso é essencial para o rendimento e a qualidade.
Os equipamentos devem ser fáceis de limpar, livres de cantos mortos e capazes de realizar CIP/SIP (Limpeza-in-loco / Esterilização-in-loco) para atender aos rigorosos padrões sanitários.
Em linhas de produção em larga escala, a recuperação de calor pode reduzir significativamente o consumo de energia e os custos operacionais, promovendo alta eficiência e sustentabilidade.
Equipamentos de troca térmica na indústria de biológicos devem cumprir as normas GMP. Os trocadores de calor devem permitir limpeza in loco e esterilização in loco. Deve-se prevenir a contaminação cruzada entre fluidos do processo e meios auxiliares. As temperaturas de biorreatores, caldos de fermentação e meios de cultura devem ser controladas com precisão ao nível de miligrau. Para proteger biomoléculas sensíveis de danos, os materiais do produto devem atender a altos padrões higiênicos e possuir um design sem pontos mortos.
Processos de cultura celular ou fermentação microbiana são extremamente sensíveis à temperatura e exigem controle preciso dentro da faixa de temperatura ideal para o crescimento ou síntese de produtos. Os trocadores térmicos de placas podem aquecer ou resfriar rapidamente e com precisão o meio de cultura/caldo de fermentação, mantendo condições reacionais estáveis e adequadas. Para reações enzimáticas que requerem temperaturas específicas para operação eficiente, os trocadores térmicos de placas oferecem controle preciso de temperatura.
Entre em contatoAntes da produção de biológicos, os meios de cultura, tampões ou água de processo devem ser aquecidos e esterilizados (por exemplo, por pasteurização ou esterilização em temperatura ultraelevada). Os trocadores de calor de placas podem ser utilizados para aquecer e resfriar rapidamente esses fluidos, garantindo a esterilidade e minimizando a degradação térmica. Os trocadores de calor de placas são frequentemente usados para preparar e manter as temperaturas necessárias para soluções de limpeza (CIP) ou vapor puro (SIP), assegurando uma limpeza e esterilização completas dos equipamentos e tubulações de produção, prevenindo contaminação.
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Nos processos downstream de biológicos, como cromatografia, filtração, ultrafiltração e evaporação, pode ser necessário um aquecimento ou resfriamento preciso para otimizar a eficiência de separação e a qualidade do produto. Essas etapas também auxiliam na separação de células ou biomoléculas em cultura e melhoram a eficiência de concentração e purificação.
Entre em contatoTipo de placa os trocadores de calor são usados para resfriar o calor do processo, garantindo temperaturas normais de operação para equipamentos e processos. Eles também recuperam o calor residual do processo para pré-aquecer fluidos de entrada ou alimentar outras etapas de produção, reduzindo assim o consumo de energia e os custos operacionais.
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| Tipo | Características de Aplicação na Indústria Biotecnológica |
|---|---|
| Trocador de calor de placa com embraiagem |
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| Trocador de Calor de Placas Higiênico |
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| Condensador de Placas |
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| Evaporador de placas |
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| Trocador de Calor de Placas com Dupla Parede |
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| Trocador de Calor de Placas de Alta Pressão |
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| Trocador de calor a placas de gap largo |
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| Tipo Bloco / EPP Soldada |
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Compreendemos a importância vital dos biológicos para a vida dos pacientes. Portanto, todos os nossos trocadores térmicos de placas, desde o projeto e seleção de materiais até a fabricação, seguem os mais altos padrões da FDA dos EUA, da EMA da União Europeia e das normas globais de BPF. Nossos trocadores térmicos de placas com dupla parede fornecem uma barreira física isolante única. Mesmo em caso de vazamento em uma placa, o meio comum nunca contaminará o seu fluido de processo, garantindo a pureza do produto e a segurança do paciente desde a origem. Nossos trocadores térmicos de placas oferecem precisão excepcional no controle de temperatura, proporcionando um ambiente ideal de crescimento e reação para células ou microrganismos. Nossos trocadores térmicos do tipo placa proporcionam transferência eficiente de calor enquanto minimizam o esforço cortante, maximizando a proteção de biomoléculas sensíveis e da atividade celular.
Seja você construindo uma nova instalação ou modernizando uma linha de produção, nossos trocadores de placas se integram perfeitamente. Seu design modular compacto minimiza o espaço ocupado e permite uma personalização avançada para atender ao seu fluxo de processo e restrições de espaço específicos.
Removível para fácil manutenção e inspeção. Oferecemos centenas de tipos de placas, múltiplos materiais e diversos modelos de juntas.
Feito de materiais de grau alimentício e projetado sem ângulos mortos, possui alto padrão e risco zero de contaminação.
Especialmente fabricado para processos de mudança de fase, como a condensação de vapor, alcança recuperação térmica extremamente elevada.
Especialmente projetado e fabricado para evaporação de líquidos, o design especial do canal de fluxo pode alcançar eficiência extremamente alta de transferência de calor.
Mesmo que ocorra vazamento, o meio vazará para a área de monitoramento intermediária em vez de entrar diretamente no fluido do outro lado.
Direcionado à energia e à manufatura de alta tecnologia, é adequado para aplicações de ultra-alta pressão, como produção de hidrogênio sob alta pressão.
O design exclusivo de canal de fluxo amplo pode facilmente lidar com meios que contenham partículas, fibras, polpa ou líquidos de alta viscosidade.
Sem qualquer junta, o risco de vazamento é eliminado. É amplamente utilizado nas temperaturas, pressões mais elevadas e em ambientes altamente corrosivos.
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