Procure maneiras de melhorar a eficiência energética da sua usina. Os Produtos Térmicos JINFAN podem ter exatamente a resposta que você procura. Os trocadores de calor de placas JINFAN são opções amplamente utilizadas em usinas
A geração de energia é o ponto inicial da indústria elétrica, um processo que converte fontes naturais de energia (como carvão, água, vento e energia solar) na energia elétrica que usamos diariamente. Seja aquecendo água para produzir vapor ao queimar combustível, ou utilizando a força do vento ou da água, o objetivo final é acionar um gerador. O gerador está conectado a uma turbina a vapor, turbina hidráulica ou turbina eólica, que converte energia mecânica em energia elétrica por meio da rotação e corte das linhas de força magnética. Os trocadores de calor de placas (PHEs) possuem uma ampla gama de aplicações cruciais nos sistemas de geração de energia, graças à sua alta eficiência de troca térmica, estrutura compacta e facilidade de manutenção.
Alta eficiência de transferência de calor
✅ O design especial ondulado nas placas gera turbulência intensa no fluido, resultando em um coeficiente de transferência de calor muito superior ao dos trocadores de calor de casco e tubo.
Tamanho Compacto
✅ Para a mesma capacidade de transferência de calor, os trocadores de calor de placas têm apenas 1/3 a 1/5 do tamanho dos trocadores de casco e tubo, economizando espaço valioso.
Alta Proximidade de Temperatura
✅ Permite diferenças mínimas de temperatura nos pontos finais, facilitando a recuperação de calor e melhorando a eficiência do sistema.
Limpeza e manutenção fáceis
✅ Trocadores de calor de placas com juntas removíveis permitem abertura fácil para limpeza mecânica e manutenção.
O projeto, operação e manutenção do sistema de troca térmica de uma usina impactam diretamente na eficiência, segurança, custo e impacto ambiental da usina. A otimização do sistema de troca térmica é uma maneira primária de melhorar o desempenho geral de uma usina. Contate agora a JINFAN para discutir como otimizar o seu sistema de troca térmica.
Os trocadores de calor de placas utilizam água de refrigeração para remover o calor gerado pelo óleo lubrificante em equipamentos rotativos grandes durante a operação, mantendo a temperatura do óleo dentro de uma faixa segura especificada e evitando a deterioração do óleo e o desgaste por superaquecimento do equipamento.
Os trocadores de calor de placas são utilizados para proteger o meio refrigerante de equipamentos críticos contra contaminação ou corrosão pela água externa. O sistema de água de refrigeração é dividido em dois circuitos isolados. O circuito primário utiliza água amaciada para resfriar os equipamentos críticos. O circuito secundário utiliza água de circulação para resfriar a água do circuito primário.
Em usinas termelétricas a óleo, os trocadores de calor do tipo placa utilizam vapor ou água quente para pré-aquecer o óleo combustível. Isso reduz a viscosidade do óleo combustível, melhora a atomização e o desempenho da combustão, aumentando a eficiência da combustão na caldeira.
Em grandes usinas termelétricas de condensação, trocadores de calor de placas são utilizados para isolar a água de refrigeração do condensador principal e proteger os feixes de tubos do condensador.
Trocadores de calor de placas são utilizados para transferir calor dos fluidos geotérmicos (água subterrânea ou vapor de alta temperatura e alta pressão) para fluidos de trabalho secundários (como fluidos orgânicos de trabalho) a fim de acionar turbinas para gerar eletricidade, sendo especialmente adequados para fontes geotérmicas de baixa temperatura.
Trocadores de calor de placas são utilizados para resfriar o calor gerado durante a eletrólise do hidrogênio, garantindo que o eletrolisador opere em temperaturas ideais; também são usados para resfriar pilhas de células a combustível e recuperar o calor residual da reação para aquecimento, entre outros.
Parâmetros de operação
✅ Com base na carga térmica, tipo de meio, temperaturas de entrada e saída, vazão, pressão de operação, temperatura de operação e requisitos de perda de carga, determine o projeto básico do trocador de calor de placas.
Tipo de Meio
✅ Para meios corrosivos, selecione materiais resistentes à corrosão para as placas. Para meios com tendência a incrustação, considere o tipo de corrugação das placas, o projeto da velocidade de fluxo e a facilidade de limpeza e manutenção posterior.
Materiais das Placas
✅ Materiais comuns para placas incluem aço inoxidável, liga de titânio, Hastelloy/254SMO, liga de níquel, etc., selecionados com base na corrosividade do meio e na temperatura e pressão de operação.
Materiais de Outros Componentes
✅ Materiais comuns para juntas incluem NBR, EPDM, Viton, PTFE, etc. Os materiais da estrutura podem ser aço carbono, aço inoxidável, liga de titânio, etc.
| Tipo | Aplicações em Usinas | Vantagens | Desvantagens |
|---|---|---|---|
| Tipo com Juntas |
• Sistemas de refrigeração central |
√ Alta eficiência |
× Risco de vazamento na junta × Limites de pressão/temperatura × As juntas têm vida útil limitada |
| Condensador de Placas | • Condensação de vapor auxiliar • Condensação a vácuo • Geotérmica • Condensação em sistemas de bomba de calor |
√ Alta eficiência √ Tamanho compacto √ Alcança facilmente alto vácuo √ Pequena diferença de temperatura terminal |
× Geralmente não é adequado para condensador principal de vapor × Pode exigir limpeza frequente se o meio for propenso a incrustações |
| Evaporador de placas | • Geotérmica • Evaporação do sistema de bomba de calor • Unidades de dessalinização de água do mar em pequena escala |
√ Alta eficiência √ Tamanho compacto √ Adequado para transferência de calor por ebulição √ Pequena diferença de temperatura terminal |
× Pressão e temperatura são limitadas × Requer consideração especial se o meio for propenso a incrustações ou contiver sólidos |
| Semi-soldado | • Resfriamento/aquecimento com meios corrosivos • Meio propenso a vazamentos • Alta pressão em um lado e incrustação no outro |
√ O lado soldado resiste a altas pressões e forte corrosão √ Junta lateral mantém a conveniência |
× Custo mais alto em comparação com o tipo de junta × A manutenção é menos flexível do que no tipo de junta |
| Tipo de Alta Pressão | • Resfriamento ou aquecimento de alta pressão em sistemas auxiliares • Resfriamento de certos fluidos especiais de processo |
√ Alta capacidade de suporte de pressão entre os tipos √ Mantém a alta eficiência e compacidade |
× Ainda possui limites de pressão × Custo geralmente mais alto que o tipo padrão de junta × Não pode substituir aplicações de pressão extremamente alta |
| Tipo de folga ampla | • Resfriamento/aquecimento de meios contendo partículas • Fibras/alta viscosidade |
√ Adequado para meios sujos √ Risco significativamente reduzido de entupimento √ Menor queda de pressão para fluidos de alta viscosidade |
× O volume pode ser ligeiramente maior √ Eficiência pode ser ligeiramente inferior em comparação com a folga padrão |
| Tipo bloco | • Requisito de ausência de vazamentos • Certos gases de alta pressão para gás |
√ Sem juntas √ Compacto, robusto √ Tolerância extremamente alta √ Manutenção sem juntas |
× Capacidade não é ajustável × Custo inicial de investimento elevado × Não pode ser desmontado para limpeza |
Maior eficiência
Diferentes ângulos de espinha de peixe, profundidades e espaçamentos de corrugação afetam a intensidade da turbulência, os coeficientes de transferência de calor e as quedas de pressão. Diferentes combinações de placas também resultam em desempenhos significativamente distintos na troca térmica. Velocidades de fluxo mais altas são benéficas para melhorar os coeficientes de transferência de calor e inibir o entupimento, mas aumentam as perdas de pressão e o consumo de energia das bombas. A JINFAN possui anos de experiência no projeto de corrugações de placas e configurações personalizadas de canais de fluxo. Com base nas características específicas do meio, vazão e requisitos de temperatura, selecionamos com precisão a geometria de corrugação ideal, otimizando a distribuição e a velocidade do fluido em ambos os lados. Nossos equipamentos garantem altos coeficientes de transferência de calor enquanto minimizam a resistência ao fluido, maximizando o desempenho geral da troca térmica e prevenindo eficazmente obstruções e incrustações.
Custos mais baixos
Na operação de longo prazo de usinas, o controle de custos dos trocadores de calor de placas é crucial. O investimento inicial deve considerar os produtos mais econômicos, e os custos de manutenção e de produtos durante a operação do trocador de calor também precisam ser levados em conta. A JINFAN possui uma ampla gama de produtos, abrangendo desde tipos com juntas de aço inoxidável econômicos até tipos totalmente soldados de liga de titânio de alto desempenho. Seu design exclusivo de ondulações anti-incrustante prolonga efetivamente a vida útil do equipamento e os intervalos de limpeza, reduzindo a frequência e os custos de manutenção. Com anos de experiência no setor e uma gestão madura da cadeia de suprimentos, a JINFAN recomenda as soluções mais adequadas e economicamente vantajosas para você.
MELHOR SERVIÇO
Em usinas elétricas, ambientes com requisitos extremamente elevados de confiabilidade dos equipamentos e eficiência operacional, escolher um fornecedor reputado de trocadores de calor de placas é crucial. A JINFAN, com anos de profundo desenvolvimento e acumulação no setor de energia, tornou-se uma parceira confiável para inúmeras usinas elétricas. Contamos com uma equipe técnica composta por engenheiros térmicos sênior e especialistas em máquinas fluidomecânicas. Eles não apenas dominam os processos de troca térmica, mas também compreendem profundamente os fluxos de processo e as características operacionais das usinas. Oferecemos consultoria técnica profissional individualizada para ajudá-lo a esclarecer suas necessidades e responder suas dúvidas. Possuímos um sistema abrangente de pós-venda, uma equipe profissional de manutenção e um amplo estoque de peças sobressalentes. Garantimos suporte ágil, eficiente e profissional durante todo o ciclo de vida do equipamento, assegurando operação contínua e estável e maximizando o valor do seu investimento em equipamentos.
A JINFAN está comprometida em fornecer soluções eficientes, confiáveis e personalizadas de troca térmica aos clientes em todo o mundo. Com uma profunda compreensão da termodinâmica dos fluidos e dos processos de usinas termelétricas, oferecemos suporte robusto para suas usinas, trabalhando juntos para alcançar maior eficiência e desenvolvimento sustentável na indústria de energia.
Entre em contato
Removível para fácil manutenção e inspeção. Oferecemos centenas de tipos de placas, múltiplos materiais e diversos modelos de juntas.
Especialmente fabricado para processos de mudança de fase, como a condensação de vapor, alcança recuperação térmica extremamente elevada.
Especialmente projetado e fabricado para evaporação de líquidos, o design especial do canal de fluxo pode alcançar eficiência extremamente alta de transferência de calor.
Direcionado à energia e à manufatura de alta tecnologia, é adequado para aplicações de ultra-alta pressão, como produção de hidrogênio sob alta pressão.
O design exclusivo de canal de fluxo amplo pode facilmente lidar com meios que contenham partículas, fibras, polpa ou líquidos de alta viscosidade.
Sem qualquer junta, o risco de vazamento é eliminado. É amplamente utilizado nas temperaturas, pressões mais elevadas e em ambientes altamente corrosivos.
Ideal para altas pressões e meios corrosivos. Temos várias especificações de feixes de placas soldadas.
EN
AR
FR
DE
PT
RU
