Все категории
Свяжитесь с нами
Применение

PHE для фармацевтической промышленности

Ознакомьтесь с применением и основными преимуществами пластинчатых теплообменников в производственных процессах фармацевтической промышленности. Компания JINFAN стремится обеспечить стабильность вашей системы.

PHE для фармацевтической промышленности

Фармацевтическая промышленность специализируется на исследованиях, разработке, производстве и распространении лекарственных препаратов с целью улучшения здоровья человека и животных. Она играет ключевую роль в современной системе здравоохранения. Производство фармацевтических препаратов предъявляет чрезвычайно высокие требования к гигиене, точности и контролю процессов. Даже самые незначительные отклонения могут повлиять на безопасность и эффективность лекарств. Производственные среды в фармацевтической промышленности должны соответствовать требованиям GMP, а оборудование и трубопроводы должны быть спроектированы таким образом, чтобы их можно было легко очищать и стерилизовать для предотвращения перекрёстного загрязнения. Многие критические этапы фармацевтического производства, такие как ферментация, кристаллизация, концентрирование и очистка, зависят от стабильных условий температуры и давления. Оборудование в критических технологических зонах должно изготавливаться из нержавеющей стали марки 316L или выше. Системы воды для инъекций (WFI), чистого пара и очищенного воздуха должны соответствовать стандартам чистоты фармацевтического класса. Все производственные процессы должны быть прослеживаемыми и воспроизводимыми. Каждое устройство и каждый процесс должны проходить квалификацию и валидацию.

Производство фармацевтических препаратов — типичные процессы

Процесс Описание Распространённое оборудование
Ферментация Культивирование микроорганизмов для получения активных ингредиентов Биореакторы, теплообменники
Фильтрация и очистка Удаление примесей, твёрдых частиц или микроорганизмов для очистки продукта Мембранные фильтры, центрифуги
Концентрирование и кристаллизация Удаление растворителя для получения очищенного продукта в твёрдой или концентрированной форме Пластинчатые или трубчатые теплообменники, испарители
Сушка и стерилизация Удаление влаги и инактивация микроорганизмов для обеспечения безопасности продукции. Стерилизаторы, сушилки
Фасовка и упаковка Финальная заправка продукта, герметизация и стерильная упаковка для распределения. Автоматические линии розлива, оборудование для чистых помещений

sanitary plate heat exchanger

Эффективная теплопередача, точное управление, чистота и отсутствие рисков

Пластинчатый теплообменник — это высокопроизводительное устройство для теплообмена, собранное из нескольких гофрированных пластин из нержавеющей стали. Горячие и холодные жидкости протекают по соседним каналам пластин, передавая тепло через пластины. Благодаря компактной конструкции, высокой эффективности теплопередачи и минимальным габаритам, он стал одним из наиболее распространённых устройств теплообмена в современной промышленности. В процессах, таких как фармацевтика, пищевая промышленность и биоинжиниринг, где предъявляются особо высокие требования к чистоте и точному контролю температуры, рамные пластинчатые теплообменники обеспечивают быстрый и стабильный теплообмен. Они также просты в очистке и обслуживании, что делает их идеальными для использования в санитарных производственных условиях.

Свяжитесь с нами

Высокий уровень санитарного дизайна

Опциональные материалы пластины и прокладки гигиенического класса. Конструкция без мертвых зон, удобная для CIP/SIP.

Перекрестное загрязнение

Конструкция пластин с двойными стенками направляет среду наружу в случае утечки, обеспечивая отсутствие контакта между двумя жидкостями.

Высокая эффективность теплопередачи

Компактная конструкция и высокоэффективный теплообмен позволяют экономить пространство и энергию.

Точный контроль температуры

Быстрое время отклика, легко достигается точное регулирование температуры процесса.

Легкость обслуживания

Разборная конструкция, удобна для осмотра, очистки и замены пластин.

Применение пластинчатого теплообменника на фармацевтической фабрике

💧 Системы воды для инъекций (WFI) и очищенной воды (PW)

Гигиенические пластинчатые теплообменники используются для контроля температуры воды при ее приготовлении, хранении и распределении, чтобы поддерживать качество воды и предотвращать рост микроорганизмов. Изготовленные из материала SS316L, они обеспечивают коррозионную стойкость и чистоту. Теплообменники с двойными стенками предотвращают загрязнение водной системы теплоносителем или охлаждающей средой.

🔬 Процесс ферментации

Используйте санитарные пластинчатые теплообменники для стерилизации питательной среды при высокой температуре перед подачей в ферментер. Точно контролируйте температуру в ферментере, чтобы обеспечить оптимальный рост и активность микроорганизмов/клеток. Высокая эффективность пластинчатого теплообменника и простота CIP/SIP являются преимуществами.

🧼 Системы очистки на месте/стерилизации на месте (CIP/SIP)

Используйте пластинчатые теплообменники для быстрого нагрева моющих средств или чистой воды до требуемой температуры, чтобы повысить эффективность очистки и стерилизации. Быстро охлаждайте ферментационные емкости или трубопроводы после SIP для подготовки к последующему производству. Пластинчатые теплообменники могут быстро нагревать или охлаждать жидкости до целевой температуры, сокращая длительность процессов.

🌡️ Нагрев/охлаждение жидкостей

Пластинчатые теплообменники используются для точного контроля температуры на ключевых этапах, таких как химический синтез, кристаллизация и экстракция, обеспечивая стабильность процесса и качество продукции. Подбор материала пластин (например, SS316L или специальные сплавы) осуществляется в зависимости от свойств обрабатываемого растворителя или жидкости.

💨 Система отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC)

Пластинчатые теплообменники работают как промежуточные теплообменники, изолируя центральную систему нагрева/охлаждения, не относящуюся к чистым зонам, от системы циркулирующей воды в чистой зоне. Это предотвращает попадание загрязнений, ржавчины или химикатов и заражение водяной системы чистой зоны. Они также обеспечивают стабильную подачу очищенной холодной или горячей воды для установок кондиционирования воздуха (AHU) в чистых зонах.

Сравнение пластинчатых теплообменников в фармацевтических применениях

Тип ПТО Ключевые конструктивные особенности Типичные фармацевтические применения Уровень гигиены / возможность очистки
С прокладками Соединение на уплотнительных прокладках; может разбираться для очистки/осмотра. Теплообмен с использованием вспомогательных сред (например, охлаждающая вода), общее охлаждение процессов. Общего назначения; простое обслуживание и осмотр.
Гигиенические Санитарные уплотнения/материалы; оптимизированный путь потока, отсутствие мертвых зон. Охлаждение воды для инъекций (WFI), конденсация чистого пара, нагревание сред, охлаждение биореактора. Экстремально высокий ; подходит для CIP/SIP.
Конденсатор Разработан для фазового перехода (газ на входе, жидкость на выходе). Конденсация чистого пара для получения воды для инъекций (WFI)/очищенной воды. Требуется соблюдение требований санитарного исполнения.
Испаритель Разработан для фазового перехода (жидкость на входе, пар на выходе). Умеренные процессы концентрирования, рекуперация растворителей. Конструкция должна быть адаптирована к свойствам жидкости (например, вязкость).
Высокое давление Усиленная конструкция; зачастую полностью/полу-сварная, чтобы исключить риск повреждения прокладок при высоком давлении. Обмен высоконапорным паром или высоконапорной технологической жидкостью. Зависит от конкретной конструкции (с прокладками/сварная).
Широкий зазор Увеличенное расстояние между пластинами по сравнению со стандартными пластинчатыми теплообменниками; предотвращает засорение. Ферментационный бульон, экстракты с высокой вязкостью, жидкости, содержащие частицы/волокна. Хорошая; подходит для жидкостей, содержащих частицы, снижает загрязнение.
Bloc (сварной тип) Полностью сварная конструкция, без прокладок (кроме фланцев). Высокие температура/давление, работа с опасными средами. Сложно разбирать/очищать, но исключает риск утечки через прокладки.

Почему стоит выбрать JINFAN для своего фармацевтического производства?

Выберите JINFAN. Мы — не просто производитель оборудования; мы глубоко вовлечены в фармацевтические процессы.
Все наши теплообменники, от проектирования до производства, строго соответствуют основным международным нормативам, включая cGMP, FDA и EMEA. Металлические материалы высокого качества с прослеживаемыми сертификатами материалов. Прокладки, соответствующие требованиям FDA, и передовые технологии уплотнения обеспечивают длительную стабильность работы и полное отсутствие утечек. Наши специалисты оптимизируют процессы теплопередачи для фармацевтического производства, обеспечивая стабильность системы.

Мы предоставляем услуги на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
Быстрая доставка: Мы поддерживаем самый большой в Китае запас пластин и комплектующих, что обеспечивает быстрый отклик и минимальные простои.
Профессиональная поддержка на месте: Наша команда инженеров с большим опытом в производстве фармацевтической продукции может предоставить руководство по установке, оптимизацию эксплуатации и регулярное техническое обслуживание.
Индивидуальные решения: Мы можем предложить оптимизированные, индивидуальные решения теплообмена, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и сложным планировкам установок.

Связанные серии теплообменников

gasket plate heat exchanger
Пластинчатый теплообменник с уплотнениями

Съемные для удобного обслуживания и осмотра. Мы предлагаем сотни типов пластин, различные материалы и множество моделей уплотнений.

hygienic plate heat exchanger
Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали

Изготовлено из материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами, и спроектировано без мертвых зон, отличается высоким качеством и полностью исключает риск загрязнения.

Plate Condenser
Пластинчатый конденсатор

Специально изготовлено для процессов фазового перехода, таких как конденсация пара, обеспечивает чрезвычайно высокую рекуперацию тепла.

Plate Evaporator
Пластинчатый испаритель

Специально разработано и изготовлено для испарения жидкостей; особая конструкция каналов потока обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность теплопередачи.

double wall plate heat exchanger
Пластинчатый теплообменник с двойными стенками

Даже в случае утечки среда будет просачиваться в промежуточную контрольную зону, а не напрямую в жидкость с противоположной стороны.

High Pressure Plate heat exchanger
Высоконапорный пластинчатый теплообменник

Предназначено для энергетики и высокотехнологичного производства, подходит для применения в условиях сверхвысокого давления, например, при производстве водорода под высоким давлением.

Wide Gap Plate Heat Exchanger
Пластинчатый теплообменник с большим зазором

Уникальная конструкция широких каналов потока позволяет легко обрабатывать среды, содержащие частицы, волокна, пульпу или жидкости с высокой вязкостью.

Bloc Plate heat exchanger
Сварной блок PHE

Без использования прокладок риск утечки исключается. Широко применяется при самых высоких температурах, давлении и в условиях сильной коррозионной агрессивности.

Предыдущий

ПТЭ для генерации энергии

Все заявки Следующий

ПТТ для пастеризации

Рекомендуемые продукты