Свяжитесь с инженерной командой JINFAN, чтобы подобрать подходящий пластинчатый пастеризатор, обеспечивая баланс между тепловой эффективностью, гигиеной и эксплуатационными расходами.
Пастеризация — это тепловой процесс, при котором используется определённая комбинация температуры и времени для уничтожения патогенных микроорганизмов и снижения количества микробов, что обеспечивает безопасность продукта, увеличивает срок хранения и сохраняет первоначальный вкус. Пластинчатые теплообменники (пластинчатые охладители) являются важнейшим оборудованием систем HTST, обеспечивая точный контроль температуры и энергоэффективность. Они широко применяются при переработке жидких пищевых продуктов, таких как молоко, йогурт, соки, пиво и чайные напитки. Нагревание сырья до умеренно высокой температуры с выдержкой в течение определённого времени позволяет уничтожить патогенные микроорганизмы и снизить количество портящих бактерий, обеспечивая безопасность пищевых продуктов и продлевая срок их хранения.
Свяжитесь с намиПластинчатый теплообменник (пластинчатые охладители) — это высокоэффективное и компактное устройство для теплообмена. Он передает тепло между двумя жидкостями через серию гофрированных металлических пластин. Гофрированная форма пластин создает сильную турбулентность в потоках жидкости, что обеспечивает коэффициент теплопередачи, значительно превышающий показатели традиционных кожухотрубных теплообменников. Это позволяет размещать горячие и холодные жидкости очень близко друг к другу, делая устройство подходящим для процессов, требующих точного контроля температуры. Оно особенно хорошо подходит для рекуперации тепла, достигая показателей восстановления тепла свыше 90%.
✅ Секция рекуперации тепла: теплообмен происходит между непастеризованными холодными ингредиентами и пастеризованными горячими ингредиентами.
✅ Секция нагрева: Предварительно нагретые ингредиенты быстро доводятся до заданной температуры пастеризации с помощью внешнего теплоносителя. Секция охлаждения: стерилизованные и термоизолированные исходные материалы быстро охлаждаются до температуры, необходимой для розлива или хранения, с помощью хладагента или охлаждающей воды.
Наивысший показатель рекуперации тепла в пластинчатых теплообменниках — их главное преимущество при пастеризации. Процессы предварительного нагрева и предварительного охлаждения почти на 90 % обеспечиваются за счёт собственной энергии, что значительно снижает эксплуатационные расходы. На выходе из секции выдержки, если температура продукта опускается ниже установленной температуры стерилизации, система управления немедленно активирует перепускной клапан, автоматически возвращая продукт обратно в балансировочный бак для повторной обработки, обеспечивая 100-процентное соответствие требованиям стерилизации.
Обеспечение гигиены, надёжности и эффективности
Наши пастеризаторы с пластинчатым теплообменником специально разработаны для молочной, соковой, пивоваренной и напитковой промышленности и обеспечивают стабильную тепловую производительность и санитарную работу даже в условиях непрерывной высокой нагрузки. Каждая система разработана с оптимизированной геометрией пластин и распределением потока, что обеспечивает равномерный теплообмен и предотвращает пригорание продукта или его загрязнение. Регенеративный участок максимизирует рекуперацию тепла между горячими и холодными потоками продукта, снижая энергопотребление и эксплуатационные расходы до 90%.
Узнать больше
Выбор пластинчатого пастеризатора — это важная задача, напрямую влияющая на производительность системы и эксплуатационные расходы проекта.
При выборе пластинчатого пастеризатора следует учитывать следующие ключевые факторы:
✅ ## Тип продукта и вязкость
Для жидкостей с низкой вязкостью (молоко, сок, чай) подходят пластинчатые теплообменники с уплотнениями. Для вязких сред или сред с частицами (йогурт, пюре, соус) могут потребоваться теплообменники с широким зазором или полу сварные типы, чтобы предотвратить засорение.
✅ Производительность и расход
Площадь пластин и конструкция каналов должны соответствовать вашей производительности для обеспечения стабильной теплопередачи и минимального перепада давления.
✅ Требования к температуре нагрева и охлаждения
HTST-пастеризация, как правило, включает нагрев продукта до 72–75 °C в течение 15–30 секунд с последующим быстрым охлаждением. Конфигурация пластин должна определяться на основе температур на входе/выходе, а также среды нагрева и охлаждения.
✅ Система восстановления энергии
Хороший пластинчатый пастеризатор может обеспечить регенеративное восстановление тепла, экономя до 90 % энергии на нагрев, что делает его важным фактором устойчивой и экономически эффективной эксплуатации.
✅ Требования к гигиене и чистоте
Выбирайте высококачественную нержавеющую сталь и уплотнения, соответствующие требованиям FDA.
Рекомендуемые конфигурации пастеризаторов
| Тип продукта | Рекомендуемый тип пастеризатора | Ключевые особенности |
|---|---|---|
| Молоко / Сок | Пластинчатый теплообменник с уплотнениями | Высокая рекуперация тепла, легкая очистка (CIP), идеально подходит для низковязких жидкостей |
| Пиво / Газированные напитки | Полусварной пластинчатый теплообменник | Герметичная конструкция, надежное уплотнение для газированных сред |
| Йогурт / Пюре | Пластинчатый теплообменник с широким зазором | Работает с вязкими средами и частицами, снижен риск загрязнения |
| Соевое молоко / Растительные напитки | С прокладками или полусварной | Подходит для CIP, стабильный контроль температуры, доступны коррозионностойкие варианты |
JINFAN предлагает комплексные решения в области теплопередачи — от уникального проектирования до точного производства. Наши инженеры являются экспертами в тепловых расчётах и механическом проектировании! Мы разрабатываем и производим теплообменники, идеально соответствующие вашим конкретным потребностям. Наша экспертиза охватывает все требования вашей системы теплопередачи. JINFAN использует высококачественные пластины и уплотнения, полностью совместимые с вашими существующими системами. Наши продукты проходят строгие испытания для обеспечения отличной производительности. Наличие большого складского запаса гарантирует своевременную доставку и беспроблемный опыт работы.
Будучи лидером в области решений на основе пластинчатых теплообменников, мы стремимся к развитию инноваций в молочной промышленности. Свяжитесь с нами, чтобы получить высокоэффективные решения для теплообмена! Давайте вместе заново изучим технологии пастеризации и их потенциал.
Съемные для удобного обслуживания и осмотра. Мы предлагаем сотни типов пластин, различные материалы и множество моделей уплотнений.
Изготовлено из материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами, и спроектировано без мертвых зон, отличается высоким качеством и полностью исключает риск загрязнения.
Специально изготовлено для процессов фазового перехода, таких как конденсация пара, обеспечивает чрезвычайно высокую рекуперацию тепла.
Специально разработано и изготовлено для испарения жидкостей; особая конструкция каналов потока обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность теплопередачи.
Идеально подходит для применения при высоком давлении и в условиях агрессивных сред. У нас имеется широкий ассортимент сварных пакетов пластин различных спецификаций.
Предназначено для энергетики и высокотехнологичного производства, подходит для применения в условиях сверхвысокого давления, например, при производстве водорода под высоким давлением.
Уникальная конструкция широких каналов потока позволяет легко обрабатывать среды, содержащие частицы, волокна, пульпу или жидкости с высокой вязкостью.
Без использования прокладок риск утечки исключается. Широко применяется при самых высоких температурах, давлении и в условиях сильной коррозионной агрессивности.
EN
AR
FR
DE
PT
RU
