Jinfan s'engage à aider les entreprises de pâte et papier à améliorer leur efficacité, à économiser l'énergie et à réduire leur impact environnemental grâce à son échangeur thermique à plaques haute efficacité
Le papier est une matière première essentielle dans la civilisation contemporaine. Dérivée des arbres, la pâte constitue une ressource renouvelable et biodégradable. Sa polyvalence est sans limites, s'étendant à des objets du quotidien comme les mouchoirs, les livres et les lingettes pour bébés, jusqu'à des applications plus innovantes telles que les filtres automobiles, les écrans LCD, les carburants renouvelables et les autocollants. L'industrie de la pâte et du papier est le secteur qui utilise des fibres végétales pour produire de la pâte, du papier, du carton et d'autres produits à base de fibres par une série de procédés mécaniques ou chimiques. À l'échelle mondiale, l'industrie papetière est le cinquième plus grand consommateur d'énergie, représentant environ 4 % de la consommation énergétique mondiale totale. Le processus de fabrication du papier nécessite une quantité importante de vapeur et d'électricité. Les échangeurs thermiques à plaques, grâce à leur haute efficacité d'échange thermique, leur structure compacte et leur facilité de nettoyage, sont largement utilisés dans diverses étapes des usines de papier.
Un échangeur de chaleur à plaques est un dispositif d'échange thermique composé d'une série de plaques métalliques ondulées spéciales. Un canal fluide mince et large est formé entre deux plaques, permettant un échange de chaleur indirect entre deux fluides à températures différentes. Il se compose principalement d'une plaque de serrage, d'ensembles de plaques, de joints d'étanchéité et de boulons de serrage. Les plaques sont suspendues alternativement dans un cadre et étanches au moyen de joints. Un canal fluide indépendant est formé entre des plaques adjacentes. Les quatre orifices situés aux coins de chaque plaque, une fois serrés, forment des canaux d'entrée et de sortie ainsi que des canaux de distribution pour le fluide. Les fluides chauds et froids pénètrent dans l'échangeur par leurs entrées respectives, et la chaleur du fluide chaud est transférée au fluide froid à travers les parois des plaques. Après l'échange thermique, les deux fluides sortent par leurs sorties respectives.
Les procédés de production dans les papeteries génèrent de grandes quantités d'eaux usées à haute température, de gaz d'échappement et de condensat de vapeur. Les échangeurs de chaleur à plaques sont idéaux pour récupérer cette énergie thermique de bas grade afin de réduire significativement la consommation de vapeur des chaudières.
Les échangeurs à plaques peuvent être utilisés pour chauffer la pulpe à des températures spécifiques avant des opérations telles que le blanchiment ou le raffinage. Ils permettent également de chauffer efficacement l'eau de process utilisée pour le lavage, la dilution ou la préparation chimique, réduisant ainsi la charge imposée aux sources de chauffage en amont.
Les échangeurs à plaques sont essentiels pour refroidir divers fluides afin d'assurer une qualité stable des équipements et des procédés. Ils servent à refroidir l'huile lubrifiante ou l'eau des paliers dans les équipements lourds, les solutions de caustification, certains produits chimiques ou encore les solutions de revêtement.
Les échangeurs thermiques à plaques à grand écart JINFAN sont parfaitement adaptés pour traiter les fluides contenant des solides et de la pâte. Leur faible investissement initial et leurs coûts opérationnels réduits en font une alternative pratique aux échangeurs thermiques classiques à tubes et à calandre ou spirales.
Contactez-nous
| Type | Caractéristiques d'application |
|---|---|
| Échangeur thermique à plaques avec joints (GPHE) |
|
| Échangeur thermique à plaques à grand écart |
|
| Échangeur de chaleur à plaques semi-soudées |
|
| Type Bloc / Échangeur à plaques entièrement soudé |
|
| Condenseur (Plaques/Spiral) |
|
Avec une vaste gamme d'équipements et une expertise approfondie dans les processus accumulée au fil des ans, JINFAN propose des solutions pour améliorer l'efficacité de plusieurs processus dans votre production de papier. En remplaçant l'équipement actuel par nos solutions plus efficaces, nous visons à optimiser vos opérations. Notre expertise s'étend pour englober les tâches de chauffage, de refroidissement, d'évaporation et de condensation dans diverses applications, y compris les parcs à bois, les lignes de fibres, les zones de récupération, les îlots chimiques et les stations d'épuration. La large gamme d'équipements de JINFAN comprend des échangeurs de chaleur à joints et soudés pour le chauffage, le refroidissement, l'évaporation et la condensation dans diverses applications de pâte et de papier.
Démontable pour un entretien et une inspection faciles. Nous proposons des centaines de types de plaques, plusieurs matériaux et plusieurs modèles de joints.
Spécialement conçu pour les procédés de changement de phase tels que la condensation de vapeur, il permet un rendement énergétique extrêmement élevé.
Idéal pour les milieux à haute pression et corrosifs. Nous disposons de diverses spécifications de faisceaux soudés de plaques.
Le design unique des larges canaux d'écoulement permet de traiter facilement des milieux contenant des particules, des fibres, de la pulpe ou des liquides à haute viscosité.
Sans joints, le risque de fuite est éliminé. Il est largement utilisé dans les conditions de température, de pression les plus élevées et en présence de substances fortement corrosives.
EN
AR
FR
DE
PT
RU
