Утечка пластинчатых теплообменников является распространенной операционной неисправностью, которая может вызвать смешивание сред, снижение энергоэффективности или даже остановку системы. Чтобы помочь пользователям быстро и точно выявить и устранить проблемы с утечками, JINFAN предоставляет следующие подробные диагностические шаги и методические указания.
Во время работы пластинчатого теплообменника, как только появляется явление, такое как смешивание сред, снижение эффективности или аварийная сигнализация, необходимо как можно скорее провести простую и наглядную диагностику:
✅ Проверьте наличие явных признаков утечки (водяных пятен, масляных пятен, кристаллов соли и т.д.) на корпусе оборудования, соединениях и полу.
✅ Наблюдайте за цветом, запахом, коррозионной активностью или осадком утекающей среды для определения типа и уровня риска утекающей среды.
✅ Обратите внимание на наличие расширения, деформации или переполнения в области сжатия прокладки.
✅ Если во время работы давление в системе падает медленно или внезапно, это может указывать на наличие микротечи или внутренней жидкости между пластинами.
✅ Для условий работы, требующих постоянного давления (например, пар или хладагент), аномальное падение давления является важным предвестником утечки.
✅ Температура на выходе ниже ожидаемой, что может быть вызвано смешиванием холодных и горячих сред.
✅ Разница температур на входе и выходе уменьшается или эффективность передачи тепла нарушена, или внутренняя течь влияет на производительность теплообмена.
Когда первичное наблюдение не проясняет проблему или существует риск утечки, можно использовать следующие системные методы диагностики.
a. Гидравлическое испытание
✅ Направьте воду в оборудование до установленного испытательного давления (обычно 1,25 раза больше рабочего давления).
✅ Наблюдайте за тем, продолжает ли давление падать, и проверьте наличие внешних утечек.
✅ Может проводиться при холодном или горячем состоянии (рабочая температура) для имитации реальной рабочей среды.
б. Пневматический тест
✅ Используйте сжатый воздух или азот для создания давления в оборудовании, что лучше подходит для обнаружения мелких утечек.
✅ Высокая чувствительность, но строгие требования безопасности: необходимо держаться подальше от оборудования и установить предохранительный клапан, чтобы предотвратить взрыв.
в. Локальный изоляционный тест
✅ Если невозможно определить, какой участок течет, можно создавать давление на некоторых каналах или фрагментах пластины по частям.
✅ Постепенно сужайте зону исследования и быстро находите неисправную группу пластин.
а. Метод флуоресцентного трассера
✅ Добавьте специальный флуоресцентный агент в жидкость с одной стороны и используйте ультрафиолетовый фонарь или детектор для проверки, есть ли проникновение с другой стороны после запуска.
✅ Высокая чувствительность, подходит для обнаружения малых утечек или перетока между пластинами.
б. Метод окрашивающего трассера
✅ Добавьте легко окрашивающуюся жидкость (например, метиленовый синий, красное масло и т.д.) и визуально проверьте, выделяется ли окрашенное вещество.
✅ Простой и удобный в использовании, подходит для первичного осмотра на месте.
✅ Используйте ультразвуковой детектор или акустический датчик для мониторинга наличия аномальных звуковых сигналов, таких как взрывы пузырьков, проникновение воды и других акустических волн внутри оборудования.
✅ Особенно подходит для обнаружения внутренних утечек, вызванных микротрещинами или отверстиями между пластинами.
✅ Обычно подходит для статической тестовой среды для улучшения эффекта изоляции фонового шума.
✅ Используйте инфракрасный термографический прибор для сканирования распределения температуры поверхности теплообменника;
✅ Если есть локальные горячие точки/холодные точки, аномальные тепловые траектории и т.д., это может указывать на смешивание холодных и горячих жидкостей, вызванное внутренней утечкой;
✅ Применимо к условиям теплообмена между высокотемпературными и низкотемпературными средами (например, пар-холодная вода, горячее масло-хладагент и т.д.).
Если приведенные выше методы все еще не могут точно определить место утечки, рекомендуется разобрать оборудование и проверить его по частям. Общие характеристики неисправностей включают:
a. Проблемы с пластинами:
✅ Трещины, отверстия, точечная коррозия и другие дефекты.
✅ Некоторые металлические пластины подвержены трещинам усталости под воздействием высокой температуры или коррозийных условий.
б. Проблема с уплотнительным кольцом
✅ Уплотнители стареют, отслаиваются и смещаются;
✅ Несоответствие между материалом и средой приводит к набуханию или затвердеванию, что снижает герметизирующую способность.
в. Проблема сборки
✅ Пластины имеют проблемы, такие как неправильная сборка, недостаточная сила зажима и ослабленные крепежные болты, что приводит к плохой общей герметичности.
JINFAN — это завод, специализирующийся на проектировании и производстве пластинчатых теплообменников с более чем 15-летним опытом работы в отрасли. Наша продукция включает разборные, полностью сварные, полуразборные, паяные теплообменники и комплектующие (пластины, уплотнительные кольца). Завод оснащен лазерным сварочным оборудованием, ЧПУ и линиями производства уплотнительных колец, поддерживающими кастомизацию по чертежам и образцам, а также быструю доставку.
Наша инженерная команда может предложить вам профессиональные рекомендации по выбору и техническую поддержку для быстрого выявления проблем и повышения устойчивости работы оборудования.
Если во время использования вы столкнетесь с проблемой, которую не можете диагностировать самостоятельно, JINFAN предоставляет следующую сервисную поддержку:
📞 Онлайн-техническая поддержка/видео руководство по диагностике
🧩 Поставка оригинальных пластин и прокладок
🔧 Предложения по модификации и оптимизации оборудования
✅ Добро пожаловать связаться с нами для получения индивидуальной технической поддержки и услуг по расчету стоимости!
EN
AR
FR
DE
PT
RU
