Как и все оборудование, пластинчатые теплообменники (PHE) требуют надлежащего обслуживания при длительной эксплуатации. Из-за изменений рабочих условий, старения комплектующих или неправильного обслуживания, в теплообменном оборудовании могут возникнуть различные виды утечек. В данной статье приведен системный анализ наиболее распространенных типов утечек в пластинчатых теплообменниках и предложены целенаправленные решения для обеспечения нормальной работы оборудования, безопасности продукции и увеличения срока службы.
Прокладки теплообменников склонны к старению и растрескиванию при длительной работе в условиях высокой температуры, высокого давления или химически коррозионной среды, что приводит к потере герметичности.
✅ Решение
Уплотнения склонны к старению и растрескиванию при длительной эксплуатации в условиях высокой температуры, высокого давления или химически агрессивных сред, что приводит к нарушению герметичности.
a. Замена уплотнений: удалите старые уплотнения и тщательно очистите канавки для уплотнений на пластинах; аккуратно установите новые уплотнения в предназначенные для них пазы, чтобы не было перекосов, деформаций или скручивания; используйте динамометрический ключ для равномерного затягивания болтов в диагональном порядке, чтобы обеспечить одинаковое распределение нагрузки на пластины и избежать протечек или их деформации.
b. Дополнительное затягивание оборудования: если уплотнения не сильно изношены, а утечка возникла вследствие ослабления соединений или длительной работы, попробуйте дополнительно затянуть зажимные болты и убедитесь, что достигнут размер затяжки, рекомендованный производителем.
c. Выберите подходящий материал прокладки: выберите подходящий материал прокладки в соответствии с реальными рабочими условиями (тип среды, температура, давление), например: NBR (подходит для масла, хладагента и т.д.), EPDM (устойчив к кислотам и щелочам, подходит для горячей воды, пищевых сред), Viton/FKM (жаростойкий, коррозионностойкий, подходит для агрессивных химических сред).
🔹 JINFAN поддерживает изготовление прокладок для теплообменников по индивидуальным заказам, быструю доставку и 100% совместимость с основными моделями. Для условий с коррозией, перепадами температур или давления мы можем предложить профессиональные рекомендации по выбору и предоставить образцы.
Под воздействием коррозионной среды, высокого давления или ударов твердых частиц пластины могут покрываться ямками, трескаться или даже пробиваться, что приводит к утечкам.
✅ Решение
a. Устранение дефектов пластины (временные меры): ремонт сваркой (аргонодуговая сварка мелких отверстий или трещин в нержавеющих стальных пластинах, подходит для локальных дефектов и не влияет на прочность конструкции), герметизация клеем (использование клея промышленной прочности для герметизации микропор, подходит для систем низкого давления как временная мера).
b. Блокировочная операция (экстренное устранение): Поврежденная пластина PHE блокируется (то есть не участвует в теплообмене), чтобы избежать остановки всей машины, но это снизит площадь теплообмена, что подходит для краткосрочной экстренной ситуации.
в. Замена пластин теплообменника (фундаментальное решение): Пластина имеет коррозию на большой площади или трещины, деформация не позволяет уплотнительной линии совпадать. После проведения теста на проникновение или испытания водяным давлением подтверждается непригодность пластины. Рекомендуется заменить пластину. После замены необходимо улучшить условия эксплуатации оборудования: отрегулировать среду (заменить или откорректировать жидкую среду для снижения коррозионной активности или уменьшить скорость потока для снижения силового воздействия), установить фильтрующее устройство (установить фильтр на входе для уменьшения износа пластины твердыми частицами).
🔹 Компания JINFAN может оказать дистанционное техническое сопровождение при выполнении операций по ремонту и заглушке пластин. Продукция компании на пластины теплообменников соответствует всем моделям, включая материалы: нержавеющая сталь 316L, титан, 254SMO и другие.
Если зажимные болты или направляющие стойки ослаблены, деформированы или корродированы, пакет пластин ослабнет, уплотнение выйдет из строя и возникнет утечка.
✅ Решение
a. Регулярно проверяйте болты на наличие ржавчины, износа или повреждений. При обнаружении каких-либо отклонений немедленно замените их.
b. Используйте штангенциркуль для измерения длины сжатия пакета пластин и сравните ее со стандартным значением, указанным на табличке оборудования или в техническом руководстве. При необходимости повторно затяните и отрегулируйте.
🔹 JINFAN поставляет крепежные компоненты для различных моделей пластинчатых теплообменников и поддерживает возможность индивидуального изготовления.
Неправильная эксплуатация пластинчатого теплообменника является скрытой причиной возникновения утечек. Например, слишком быстрые пуск и остановка, эффект гидроудара, резкие колебания потока, вибрация оборудования и т.д. могут повредить уплотнительную конструкцию.
✅ Решение
a. Избегайте работы при повышенной температуре и давлении;
b. Строго контролируйте последовательность запуска и остановки, чтобы избежать гидроудара, вызванного резким открытием и закрытием клапанов.
c. Установите амортизационные кронштейны для уменьшения воздействия внешних вибраций трубопровода на оборудование.
d. Установите буферные емкости или устройства с воздушной подушкой: поглощайте гидроудар в системе и защищайте уплотнительную конструкцию оборудования.
🔹 Получите бесплатно руководство по эксплуатации и обслуживанию
Чтобы снизить частоту утечек пластинчатого теплообменника, рекомендуется предприятиям создать эффективную систему технического обслуживания:
a. Проверяйте состояние уплотнений, коррозию пластин, размер зажима, состояние крепежных элементов каждые 3–6 месяцев.
b. Избегайте выхода из строя уплотнений из-за плохой совместимости комплектующих.
c. Прогнозируйте наличие риска образования накипи на пластинах или утечки путем регулярного тестирования изменений в эффективности теплопередачи.
d. Записывайте время и причину каждой разборки, обслуживания и поломки для удобства отслеживания неисправностей и анализа опыта.
Утечка в пластинчатых теплообменниках может привести к смешиванию сред, загрязнению продукта и даже остановке оборудования. Поэтому мы должны уделять большое внимание проблеме утечек в пластинчатых теплообменниках. Если обнаружить и устранить утечку вовремя, потери можно полностью контролировать в пределах допустимого диапазона. Независимо от того, является ли причина утечки старением уплотнений, коррозией пластин или проблемами в работе оборудования, наша техническая команда может предоставить профессиональную диагностику и решения, которые помогут вам минимизировать потери.
EN
AR
FR
DE
PT
RU
