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Plattenverdampfer und -kondensator

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Plattenkondensator

Suchen Sie nach einem Platten- und Rahmen-Wärmetauscher-Kondensator? Dann ist JINFAN genau richtig.<br>

Wir sind ein erstklassiger Hersteller & Lieferant von Plattenkondensatoren. Ein Plattenkondensator ist ein Wärmetauscher, der für die Kondensation von Dampf in Flüssigkeit entwickelt wurde. Er besteht aus Platten mit Kanälen, durch die der Dampf fließt, was einen effizienten Wärmeaustausch und die Kondensation ermöglicht. Plattenkondensatoren werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt und bieten Vorteile wie kompakte Größe, hohe Wärmeübertragungseffizienz und einfache Wartung.<br>

Plattendampfer<br>

Andere Typen von Plattenwärmetauschern

wärmetauscherplatten und Dichtungen

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Was ist ein Plattenkondensator

Ein Plattenkondensator ist ein Wärmetauschgerät, das speziell für Verdampfungs- oder Destillationssysteme konzipiert wurde, die unter Vakuumbedingungen arbeiten. Die Platten werden mithilfe eines Halb-Schweißverfahrens hergestellt und anschließend mit Dichtungen kombiniert, um unabhängige Strömungskanäle zu bilden. In den geschweißten Kanälen kondensiert hochtemperaturiger Dampf, während das Kühlmedium durch die Dichtungskanäle fließt und somit eine indirekte Wärmeübertragung stattfindet, die zur Kondensation des Fluids führt. Der Dampfeinlass und -auslass ist nach dem Prinzip "großer Einlass, kleiner Auslass" konzipiert, um eine schnelle Ableitung des Kondensats zu ermöglichen.

Plattentyp-Kondensatoren werden häufig in Kombination mit Plattenverdampfern eingesetzt und sind weit verbreitet in Mehrfacheffekt-Konzentrationssystemen (wie beispielsweise Dreifach-Effekt-Konzentration). Ihre hervorragende Wärmeübertragungseffizienz, kompakte Bauweise und einfache Wartung haben dazu geführt, dass sie in Industrien wie Zuckerfabriken, Spirituosen- und Fruchtsaftkonzentraten, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Pharmazie, Chemie, Energieerzeugung und Schifffahrt weitläufig eingesetzt werden und somit eine ideale Alternative zu herkömmlichen Rohrbündelkondensatoren darstellen.

Funktionsprinzip des Plattenkondensators

Die Wärmeübertragerfläche des Plattenkondensators besteht aus einer Reihe von gewellten Platten, die durch eine Rahmenplatte und eine Druckplatte miteinander verbunden sind, um sicherzustellen, dass die Anlage den Konstruktionsdruck aushält. Die Platten sind durch abwechselndes Laserschweißen und Dichtungen abgedichtet. Es verfügt über eine spezielle Bohrungsanordnung, die eigens für die Vakuumkondensation konzipiert wurde, bei der Dampf in den geschweißten Kanälen zu Flüssigkeit kondensiert. Kühlwasser fließt durch die genuteten Kanäle und tauscht indirekt Wärme mit dem Dampf in diesen Kanälen aus.

Die Kanalspalten des Plattenkondensators sind asymmetrisch gestaltet, mit größeren Spalten auf der Dampfseite (geschweißte Kanäle), um den Druckverlust während der Kondensation zu minimieren. Auf der Kühlwasserseite (genutete Kanäle) sorgen kleinere Spalten für höhere Kühlwasserdurchflussraten und erzeugen starke Turbulenzen, wodurch die Wärmeübertragungskoeffizienten verbessert werden und das Verkalkungsrisiko verringert wird.

fluid flow principle of plate condenser

flussprinzip des Kondensators Wärmetauschers

Dieses Design gewährleistet einen niedrigen Druckverlust auf der Dampfseite und erreicht gleichzeitig eine hohe Wärmeübertragungseffizienz auf der Kühlwasserseite. Diese Kombination verbessert die Kondensationsgeschwindigkeit und die Betriebsstabilität der Anlage erheblich und verlängert zudem die Reinigungsintervalle.

Über JINFAN Plattenkondensator

JINFANs starkes technisches Team bietet maßgeschneiderte Designlösungen für Plattenkondensatorsysteme entsprechend unterschiedlichen Kühlkapazitäten und Betriebsbedingungen. Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Schaffung energieeffizienter Designs, verwendet hochwertige Materialien wie Edelstahl, Titan und korrosionsbeständige Legierungen, die optimale Leistung und Effizienz für jede einzigartige Anwendung gewährleisten. Wir bieten auch modulare Plattenkondensatoren an, die durch Hinzufügen weiterer Platten erweitert werden, um eine erhöhte Kapazität zu ermöglichen oder an sich ändernde Prozessanforderungen angepasst werden.

Bei der Auswahl eines Herstellers von Plattenkondensatoren ist es wichtig, die Erfahrung in der relevanten Branche, die Qualität der Designs und die Fähigkeit, umfassenden After-Sales-Support zu bieten, zu berücksichtigen, um die langfristige Systemleistung sicherzustellen. Jinfan hat fast 30 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Plattenwärmetauschern. Wir sind auf die Planung, Produktion und Lieferung von Dichtungs-, Schweiß-, Verdampfer- und Kondensatorwärmetauschern spezialisiert. Unsere Plattenkondensatoren werden häufig in der Marine-, Chemie-, Petrochemie-, Energie- und Biopharmaindustrie eingesetzt.

Kundenfeedback

Projektleiter Chemieanlage (Deutschland)

„Der Austausch des herkömmlichen Rohrbündelkondensators gegen Ihren Plattenkondensator hat den Energieverbrauch erheblich reduziert, die Wärmeübertragungseffizienz verbessert und zudem deutlich Platz gespart.“

Technischer Leiter Getränkeproduktion (Brasilien)

„Die Kondensationsleistung bleibt auch unter hohen Lasten stabil, und Reinigung sowie Wartung sind deutlich einfacher als bei der alten Anlage.“

Häufig gestellte Fragen

Plattenkondensatoren sind kompakter, bieten eine höhere Wärmeübertragungseffizienz und sind einfacher zu warten, wodurch sie sich besonders für platzbeschränkte Umgebungen eignen.
Korrosionsbeständige Materialien wie AISI 304/316L sind erhältlich, und spezielle Legierungsplatten können an verschiedene Betriebsbedingungen angepasst werden.
Zu den typischen Anwendungen zählen die Konzentration in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie (Fruchtsäfte, Milchprodukte), die Zuckerverarbeitung, die chemische Konzentration, die Lösungsmittelrückgewinnung, die Abwasserbehandlung sowie die Konzentration von Ethanol oder biobasierten Produkten, bei denen eine hygienische Konstruktion und effizienter Betrieb entscheidend sind.
Das modulare Design erlaubt die Anpassung der Wärmeübertragungsfläche durch Hinzufügen oder Entfernen von Platten und ermöglicht so eine flexible Anpassung an Produktionsausweitungen.
Bei der Modellauswahl müssen zahlreiche Faktoren berücksichtigt werden, darunter Ihre Leistungskapazität, Medienart, Ein- und Austrittstemperaturen sowie zulässiger Druckverlust. Wenden Sie sich direkt an unser technisches Team, um professionelle Auswahlhilfe zu erhalten und sicherzustellen, dass Sie die am besten geeignete Lösung erhalten. Unsere Kondensatoren können ebenfalls individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen, einschließlich der Notwendigkeit einer Unterschreitung der Kondensattemperatur.

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Prozessablauf

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