À la recherche d'un échangeur de chaleur à plaques pour hautes pressions, hautes pressions ?
Nous sommes un fabricant et fournisseur d'échangeurs de chaleur de plaque de première classe. Nos innovantes plaques d'échangeurs de chaleur permettent une large gamme d'applications à haute température et haute pression. Notre GPHE peut fonctionner avec des plaques plus minces et moins nombreuses, ce qui se traduit par une consommation de matières premières plus faible, une consommation d'énergie réduite et une durée de vie plus longue.
Les équipements d'échange thermique fonctionnant en conditions de haute température et de haute pression doivent résister à des contraintes plus extrêmes. Le matériau de l'échangeur à plaques (GPHE) doit présenter une excellente résistance aux hautes températures, aux hautes pressions et à la corrosion afin d'assurer un fonctionnement stable sur le long terme. Ces dernières années, les échangeurs à plaques (PHE) ont gagné en popularité en raison de leur grande efficacité et de leur compacité. Le GPHE est constitué d'un empilement de plusieurs couches de plaques ondulées, formant un réseau de canaux par lesquels s'écoulent les fluides. Cette conception maximise l'efficacité, les unités étant plus petites et nécessitant moins de fluide par rapport aux équipements tubulaires de capacité équivalente.
Les échangeurs de chaleur ont un seuil maximal de température et de pression de fonctionnement. Dépasser cette limite nécessite des considérations particulières en matière de conception et de matériaux. Les échangeurs de chaleur haute température et haute pression sont confrontés à des problèmes de corrosion, de dégradation des matériaux, de baisse de performance et de durée de vie limitée. Fort de plus de 30 ans d'expérience et de savoir-faire dans les échangeurs de chaleur à plaques, la conception unique des GPHE JINFAN est particulièrement adaptée aux conditions de haute pression et haute température. La conception spécifique de nos plaques d'échangeurs de chaleur permet une large gamme d'applications en hautes températures et hautes pressions. Nos GPHE peuvent fonctionner avec des plaques plus fines et en plus petit nombre, ce qui se traduit par une utilisation réduite de matières premières, une consommation énergétique moindre et une durée de vie opérationnelle plus longue.
✅ Échange thermique efficace : Une conception unique de plaque permet des taux de récupération de chaleur extrêmement élevés. Une conception optimisée des canaux d'écoulement garantit un écoulement turbulent suffisant du fluide, maximisant ainsi l'efficacité du transfert thermique.
✅ Excellente résistance à la température et à la pression : Utilise des matériaux en alliage spécial à haute résistance et résistant à la corrosion (tels que l'acier inoxydable, le titane et les alliages à base de nickel). Une conception structurelle spécialisée garantit aucune déformation ni fuite sous haute pression.
✅ Durée de vie longue: Résiste au choc thermique et à la corrosion du milieu, réduisant ainsi les besoins de maintenance.
✅ Conception compacte : Par rapport aux échangeurs de chaleur traditionnels à tubes et à calandre, il occupe une emprise plus petite, est plus léger et plus facile à installer et à entretenir.
échangeur de chaleur soudé
pour conditions à haute température et haute pression
Lorsque les températures dépassent 180 °C ou que les pressions excèdent 2,5 MPa, les joints conventionnels sont sujets à un vieillissement rapide et à des défaillances fréquentes, ce qui présente un risque de fuite. Les échangeurs thermiques à plaques entièrement soudés suppriment les joints et utilisent des procédés de soudage avancés pour éliminer totalement les risques de fuite. Qu'ils soient utilisés pour l'échange de chaleur avec de la vapeur à haute température, le refroidissement de fluides pétrochimiques ou dans les environnements extrêmes des secteurs de l'énergie et de la métallurgie, les échangeurs thermiques à plaques entièrement soudés offrent une efficacité et une sécurité inégalées.
| Matériau de la plaque | Milieux convenables | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acier inoxydable (304/316) | Eau Pure, Eau de Rivière, Huile Comestible, Huile Minérale | ||||||
| Ti, Ti-Pd | Eau de Mer, Lauge, Substance Salée | ||||||
| 20Cr, 18Ni, 6Mo (254MO) | Acide Sulfurique Dilué, Solution Aqueuse de Substance Salée Diluée, Solution Aqueuse d'Inorganiques | ||||||
| Ni | Haute Température, Soude Caustique à Haute Densité | ||||||
| Hastelloy (C276, D205, B2G) | Acide Sulfurique Concentré, Acide Chlorhydrique, Acide Phosphorique | ||||||
| Matériau du joint | Température de fonctionnement | Milieux convenables | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR | -20℃ à +110℃ | Eau, eau de mer, huile minérale, sel, eau salée | |||||
| EPDM | -50℃ à +150℃ | Vapeur d'eau chaude, acide, alcali | |||||
| HNBR | -15℃ à +160℃ | Haute température, huile minérale, eau | |||||
| VITONA/VITONG/FKM | -35℃-+180℃ | Haute température, haute résistance, fort oxydant, huile, acide, alcalin, etc | |||||
"Notre processus de production nécessite un refroidissement précis de solvants à haute température à 160 °C. Après comparaison des solutions, nous avons choisi l'échangeur thermique à plaques JINFAN, qui a démontré une excellente fiabilité d'étanchéité à 2,0 MPa."
« Notre ligne de production de laminage à chaud exige une stabilité et une sécurité extrêmes du système de refroidissement de l'huile lubrifiante. La température de l'huile lubrifiante atteint jusqu'à 300 °C, et la pression du système fluctue considérablement. Depuis que nous avons adopté l'échangeur de chaleur à plaques entièrement soudé de JINFAN, nous n'avons enregistré aucune fuite et les coûts de maintenance sont pratiquement nuls. »
1.Conception
2.Unité de process
3.Entrepôt
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